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土建工程的混凝土施工技术初探 　　摘要：混凝土工程是土建工程的主要组成部分，是土建工程的基础工程，其质量的优劣对整个工程质量有重要影响，关系着土建工程是否满足设计要求，能否发挥最大的经济效益。另外，混凝土施工质量会严重施工单位声誉，关系着施工企业的未来发展。因此，不管从哪个层面上分析，都应该严格控制混凝土工程质量，而控制混凝土施工质量主要通过混凝土施工技术体现。本文主要探讨土建工程中混凝土施工技术，以期为将来土建工程的发展提供参考。 　　关键词：土建工程；混凝土；施工技术； 　　1.混凝土原料控制 　　原料是混凝土的基本组成部分，只有其规格和性能满足相关规范和设计要求才能配比出性能卓越的混凝土。普通混凝土组成材料主要有水泥、骨料、水以及外加剂等，下面做个简单的介绍。 　　1.1水泥 　　水泥在混凝土中占有很大的比例，其主要作用是通过自身的硬化将砂、石等材料牢固的交接在一起形成较为稳定的结构。水泥按照用途和性能分为特种水泥、普通水泥和专用水泥。在土建工程中普通水泥应用较为广泛，普通水泥包含的种类较多，主要硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及普通硅酸盐水泥等。使用水泥时应根据施工的具体要求选择适合强度的水泥和品种，熟悉不同规格水泥的使用方法，这样不仅能够满足施工要求，而且还能节省原料减少成本开支。 　　1.2骨料 　　骨料是混凝土的基本组成成分，配比混凝土需求量较大，通常配比1立方米的混凝土需要1.5立方米的骨料。骨料质量直接影响混凝土的性能，间接影响土建工程质量和工程成本。因此施工现场应严格控制骨料的性能参数，包括骨料的含泥量、骨料最大和最小直径等。使用骨料时应因地制宜，选择既经济又能满足施工要求的骨料。 　　1.3水 　　混凝中水是不可缺少的组成成分，为了配比出较为优质的混凝土，应严格控制水的使用，禁止使用受污染的水以及海水等。 　　另外为了改善和调节混凝土性能，混凝土配合时还应使用外加剂。根据外加剂的作用可以将其分为缓凝剂、防水剂、泵送剂等。 　　2.混凝土的配合和搅拌 　　混凝土配合指将各种原料按照合理的比例，使其充分的融合，以达到满足施工要求的目的。混凝土配比时应严格控制水泥质量，对进场的水泥规格、出厂日期等相关参数进行检查，对存放时间超过3个月的水泥，对其性能进行重新检验，检查其是否满足配合要求，杜绝使用含氯化物的水泥。 　　2.1配合比 　　准确计算配合比是保证混凝土质量的关键环节，直接影响混凝土质量，因此确定配合比时应引起施工相关人员的高度重视。根据工程的不同要求，所需的混凝土配合比也不尽相同，一般需要进行多次适配，最终确定实际所需的配合比例。确定混凝土配合比时不能根据以往的经验确定，同时遵循合理、经济的原则进行配比。另外，受到施工环境、以及原料性能的影响，试验室确定的混凝土配合比和施工现场配合比之间存在一定的差异，配比时可以做适当调整。 　　2.2搅拌 　　搅拌时混凝土形成的最后环节，决定搅拌质量的因素有很多，除了受搅拌机械性能影响外，和每次的投料量、投料顺序、搅拌时间有很大关系。为了将混凝土搅拌均匀，每次投料量应根据搅拌机的容量确定，避免过多的投料影响搅拌机的工作性能；搅拌顺序应严格按照试验时的顺序进行；搅拌时间的确定除了满足相关规范要求外，还应参考试验时得出的数据。 　　3.混凝土施工工艺 　　3.1混凝土浇筑 　　混凝土浇筑不但影响工程外观，而且对工程质量产生巨大影响。因此，浇筑时应注意以下问题： 　　正式浇筑前应检查模板的标高、强度和尺寸等参数是否符合施工要求；检查钢筋位置安装是否正确、准确把握预埋件的位置以及保护层的厚度等，并将检查的各个参数填入工程隐蔽性记录表中；将模板、钢筋上存在油污等杂质清理干净；在浇筑工程地基或者基土时除了将其清理干净外，还应采取防水、排水措施；浇筑时应按照从低到高顺序进行分层浇筑，浇筑厚度应根据配筋和捣实方式确定。 　　对垂直结构浇筑时，应选择和混凝土相同的砂浆，并将其填入底部，严格把握浇筑高度，避免由于混凝土距离浇筑点位置较高出现离析现象，一般当浇筑高度大于3m时，应在混凝土下落位置安装溜管、串筒等。浇筑的同时还应观察混凝土的其他部件，一旦出现变形或者移位情况时，应立即采取有效措施进行排除；尽量保持浇筑工作连续进行，没有特殊情况浇筑工作不能停止。 　　3.2施工缝 　　由于受到其他条件的影响，混凝土浇筑停止浇筑时间超过混凝土初凝时间时，应在合适的位置预留施工缝。施工缝预留位置应根据施工设计和使用的施工方案确定。由于施工缝是新旧混凝土结合位置，受其他作用力影响较大，因此应在受结构剪力较小位置预留施工缝。 　　3.3混凝土捣实 　　混凝土捣实能够使混凝土表面更为平整，使混凝土强度满足施工设计要求。当混凝土入模后应立即进行捣实，