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安排“工程管理”栏目浅析QC小组在新塘水厂改造的应用 　　摘要：本文阐述QC小组活动对新塘水厂技术改造项目施工质量进行攻关活动，通过QC小组的控制，使池体防水套管的安装质量比活动前得到很大的提高，让我们认识到QC小组活动是我们分析问题、解决问题的好方法。 　　关键词：QC小组；项目改造；应用 　　1现状调查 　　新塘水厂技术改造项目--常规处理工艺改造建安工程主要是对原有滤池和部分反应沉淀池进行改造、新建污泥处理系统以及增建清水池所进行的土建综合、管道、机电设备安装工程。为了控制施工质量，提高池体防水套管的安装合格率，我们专门成立了QC小组对最先施工的滤池的防水套管的安装质量进行了检查，发现防水套管安装的整体质量不好，防水套管偏位较大。共抽取点数90个，其中合格点数77个，合格率为85%。 　　2池体防水套管的安装问题分析 　　2.1安装质量缺陷 　　经过对施工过程中的监控和观测数据进行了细致分析（如表1），可以看出高程超出规范要求、位置偏移过大等因素是造成池体防水套管安装质量缺陷的主要问题，其累计频率达84%，成为需要解决问题的主要对象。要达到池体防水套管安装质量合格率达到在90%以上的目标。 　　2.2 目标实现可行性分析 　　（1）不利因素 　　1）工期紧迫、交叉作业多：由于本工程施工工期非常紧迫，各个工序交叉作业现象很普遍，给防水套管的安装工作带来困难； 　　2）各个工序作业班组多，工人素质参差不齐； 　　（2）有利因素 　　1）数据分析： 　　防水套管安装不合格的部位，由高程超出规范要求和位置偏移过大引起的比率达到84%，经过计算和合作单位的施工经验，通过加强防水套管安装的施工过程控制，可以解决以上两种原因90%的问题，合格率提高84%*90%*15%=11.3%，周边沉降量合格率可以达到85%+11.3%=96.3%，完全可以达到我们确定的目标值。 　　2）有利因素： 　　①成立的QC小组成员有良好的基础知识和丰富的施工经验； 　　②选择专业的套管生产厂家对相关工序进行指导； 　　③编制详细的施工方案并制定针对各种情况的应对措施； 　　3 主要因素确定 　　3.1主要问题 　　（1）高程超出规范要求和位置偏移过大是造成防水套管验收合格率低的主要问题。 　　3.2 主要因素确认 　　（1）施工技术交底不到位 　　确认方法：通过对现场施工人员进行询问，发现现场工人流动性较大，部分工人以前未施工过防水套管，对防水套管的施工要点了解较少。在对项目部前期进行了相应的技术交底，突出强调重点事项，施工人员对防水套管固定方法和相关部位混凝土浇注方法基本了解，这个是非要因素。 　　（2）防水套管不合格 　　确认方法：通过对进场的防水套管进行检查，防水套管均有相关出场合格证和检验，通过对止水带进行现场量测，质量合格。这个是非要因素。 　　（3）施工过程中机械碰撞 　　确认方法：对施工过程进行监控，发现在现场材料运输、现场试验过程中，应用机械较少，施工中对防水套管的安装和固定影响不大。因此施工过程中机械碰撞是非要因素。 　　（4）人员作业踩踏 　　确认方法：对工人操作过程进行监控，发现现场防水套管安装牢固后，在浇注混凝土之前，由于交叉施工现象非常普遍，为了施工方便，部分施工人员经常踩踏已固定好的防水套管固定模板，搬运和堆放材料时也会碰撞到防水套管，对防水套管影响较频繁。所以这是造成质量问题的主要因素。 　　（5）防水套管固定措施不当 　　确认方法：通过对现场防水套管检查，发现防水套管固定方法不当，没有点焊固定，或者点焊不牢固，防水套管容易收到外部影响而发生偏移现象。因此这也是造成质量的主要因素。 　　（6）混凝土浇注振捣不正确 　　确认方法：通过现场混凝土浇注过程进行检查，操作过程符合操作规程要求。这不是造成质量的主要因素。 　　（7）测量未及时跟进监测 　　确认方法：通过对防水套管安装过程中的监控，测量人员均能及时对防水套管进行跟踪监测，安装完成后会进行复测，保证防水套管安装到位。测量人员能够及时跟进监测，对安装位置进行控制，这也不是主要因素。 　　通过我们的逐条确认，确定了人员作业踩踏和防水套管固定措施不当是造成质量问题的主要因素。 　　4 制定对策 　　针对两个要因，经过我们共同研究制订了对策措施。 　　4.1人员作业踩踏的实施对策 　　首先对施工员现场控制人员上下和行走方式，不得踩踏止水带固定装置。然后对违规人员进行教育和处罚。最后出现踩踏变形的部位及时补救。通过一系列措施后，操作人员基本能自觉注意控制行走和作业方式，做到不踩踏安装好的防水套管，目标实现。 　　4.2防水套管固定措施不当对策 　　首先设计各种情况下的防水套管固定方式，并