中职车工实训教案讲述.doc

课题二、车床简介及基本操作 一、车床的基本结构 图2-1 C6132A1车床 1、床身：用来支撑和连接车床的各个部件，保证各部件相对位置的准确性。 2、主轴箱（床头箱）:用来支撑主轴，通过外置手柄调整变速装置，可以使主轴得不同的转速。 3、变换齿轮箱（挂轮箱）：将主轴的旋转运动传递给变速箱。 4、变速箱（走刀箱）：把从主轴经挂轮机构传递来的运动传递给光杠或丝杠，取得不同的进给量和螺距 5、溜板箱：是操纵车床做进给运动的主要部分，通过光杠、丝杠可使刀架做纵向或横向进给运动， 或车削螺纹。 6、刀架：用来安装车刀并带动车刀作纵向、横向运动。 7、卡盘：装夹工件，并带动工件做旋转运动。 8、尾座：安装顶尖，支顶较长工件，安装中心钻﹑钻头﹑铰刀等切削刀具。 二、车床的作用 车床在金属切削机床中使用最为广泛。主要用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。如图2-2： 图2-2 车床的作用 三、车床的传动原理 电动机输出动力经皮带轮传给主轴箱，调整主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。此外主轴的旋转通过挂轮箱﹑进给箱﹑丝杠或光杠﹑溜板箱的传动，使拖板带动装在刀架上的刀具沿床身导轨做直线运动。如:2-3所示： 图2-3 车床的传动原理 四、认识车床铭牌 车床铭牌是调整进给量和螺纹螺距的指示标牌。如表2-1： 表2-1 车床铭牌 （二）：车床各部位手柄的作用。 车床各部位手柄如图2-4所示： 图2-4 C6132A车床手柄分布图 1、主轴高速、低速切换旋钮。 2，3、主轴变速手柄。 4、左右螺纹变换手柄。 5，6、进给量及螺距调整手柄。 7、紧急停止按钮。 8、冷却泵开关。 9、主轴正反转操纵杆。 10、小滑板进给手柄。 11、床鞍（大滑板）进给手柄。 12、开合螺母手柄。 13、床鞍锁紧螺钉。 14、自动进给控制手柄。 15、尾座横向偏移调节螺钉。 16、尾座套筒移动手轮。 17、尾座偏心锁紧手柄。 18、尾座套筒锁紧手柄。 19、尾座锁紧螺母。 20、中滑板横向进给手柄。 二、实训操作。 （一）：车床各手柄操作练习。 1、主轴高速、低速切换旋钮1：旋钮共有三个档位，旋钮向左旋转，指示箭头指向黄色区域，主轴处于低速旋转状态，向右旋转，指示箭头指向蓝色区域，主轴处于高速旋转状态。旋钮在中间位置，主轴停止转动。 2、主轴变速手柄2和3：通过对手柄2和3位置的调整，可以使主轴获得不同的转速。需要变换主轴转速时须按照手柄上方的指示标牌对手柄2和3位置进行调整。调整手柄2和3时必须停机进行操作，以免损坏主轴箱内的齿轮。 3、左右螺纹变换手柄4：手柄4处于左下方时，床鞍从右向左移动，中滑板向远离操作人员的方向移动。手柄4处于左上方时，床鞍与中滑板的移动方向则反之。变换手柄4的位置时也必须停机操作。 4、进给量及螺距调整手柄5和6：根据所需的进给量或螺距按照车床铭牌（表2-1）的指示对手柄进行调整。手柄5和6均可在内、外两个方向调整位置，如图2-5所示： 图2-5 进给量及螺距调整手柄 调整内侧手柄位置时，直接将手柄向左或右扳动即可。调整外侧手柄位置时，需将手柄向外拉出后再向左或右调整。调整手柄5和6可以在主轴低速旋转的状态下进行操作。 5、紧急停止按钮7：在发生意外和紧急情况下方可使用。将按钮轻轻按下即可切断机床电机电源。向右旋转，按钮弹出，此时电源接通。 6、冷却泵开关8：接通或断开冷却泵电源。在不使用时必须断开电源。 7、主轴正反转操纵杆9：控制主轴正反向旋转。操纵杆向上提起，主轴正转，向下则反转。操纵杆在中间位置时主轴停止转动。 8、床鞍（大滑板）进给手柄11、中滑板横向进给手柄20、小滑板进给手柄10:是最常用的三个手柄，学员必须熟练掌握手柄正反向的操作，在停机状态下进行反复练习，直到能够同时操作任意两个手柄，并且使滑板保持匀速移动。 9、开合螺母手柄12：用来断开或闭合开合螺母与丝杠的连接，在加工螺纹时使用。 （二）、车床的日常维护与保养 1、日常维护与保养的作用： （1）：降低设备故障率 （2）：确保设备的加工精度 （3）：延长设备使用寿命 （4）：避免发生安全事故 2、日常维护与保养的内容： （1）：班前检查。检查机床各手柄、开关、旋钮是否处于安全状态、各紧固机构是否有松脱现象。 （2）：润滑。为各注油孔及导轨表面加油，实训前机床空车低速运行约5~10分钟。 （3）：实训过程中禁止违规和超负荷使用机床。 （4）：班