模板方案策划解答.doc

模板方案策划 模板模板选型 部位 模板体系 模板类型 长度 宽度 厚度 备注 主楼基础 木模散拼 木胶合板 1830 915 15 裙楼基础 木模散拼 木胶合板 2440 1220 15 车库基础 木模散拼 木胶合板 2440 1220 15 主楼地下及非标层墙 木模散拼 木胶合板 1830 915 15 裙楼及车库墙 木模散拼 木胶合板 1830 915 15 裙楼及车库框架柱 木模散拼 木胶合板 2440 1220 15 1-7#楼标准层墙 全钢大模板 大模板 顶板 木模散拼 竹胶合板 2440 1220 10 梁 木模散拼 木胶合板 2440 1220 15 模板体系参数 主楼及裙楼平板式筏板模板加固如下图所示： 螺杆眼间距450mm*450mm，竖直方向第一排螺杆眼离模板边距离100mm，水平方向第一道螺杆眼离模板底边距离150mm；方木水平布置，中心间距200mm，最底层方木与模板地边缘平齐；钢管竖向布置支撑，间距同螺杆眼间距。 裙楼与地下车库条形基础 条形基础侧板水平设置方木，间距300mm，竖向设置双钢管采用两道对拉螺杆加固（一到设置于梁顶，一道穿梁设置），间距900mm；为保证条形基础扰动，设置纵横双向通常钢管对拉，间距2100mm。详图如下： 墙体（木模板） 墙体模板螺杆眼间距450mm*450mm，竖直方向第一排螺杆眼离模板边或拐角处距离100mm，水平方向第一道螺杆眼离模板底边距离225mm；加固内龙骨采用50mm*100mm方木竖向设置，中心间距150mm;方木外侧加设水平横向钢管，间距同对拉螺杆；外龙骨采用竖向双钢管，间距同对拉螺杆间距；墙体采用对称或斜撑，沿墙高方向设置3道，墙长方向2.5m设置一道且内墙每个开间不少于两道。详见下图：  框架柱 框架柱模板竖向设置方木，方木中心间距150mm；柱箍采用双钢管，外侧加设对拉螺杆，间距600mm；截面600mm（含600mm）以下柱中不设对拉螺栓，截面600mm-1250mm，柱中设置一道对拉螺栓。框架柱需设斜向支撑与满堂支架可靠连接，斜撑每侧不少于3道。详图见下： （5）顶板模板 顶板模板采用50mm*100mm方木做次龙骨，方木中心间距200mm，主龙骨采用双钢管，间距同支撑间距；模板支撑采用碗扣架，立杆间距1200mm，不足时用900mm，600mm补替，横杆步距1500mm，扫地杆距离楼地面不大于350mm。详见下图： 粱模板 梁高600以下（不含600mm），粱底方木间距200mm，粱侧板方木间距300mm，粱侧板加固采用粱夹具加固，间距900mm，在粱底设置小横杆与满堂架连接，小横杆间距同满堂架立杆间距，小横杆底设置落地支撑钢管，粱十字交界处必须设置落地支撑钢管；粱高600mm-800mm（含800），粱底方木间距200mm，粱侧板方木间距300mm，粱侧板外龙骨采用双钢管，粱内及粱底均设置一道对拉螺杆，间距500mm，粱底必须设置大横杆，小横杆放置于大横杆之上，小横杆间距不大于900mm，大横杆与满堂架立杆连接，小横杆底部中间位置、粱交叉设置落地支撑，落地支撑必须纵横双向水平连接，步距同满堂支撑。梁高800mm以上粱底方木间距200mm，粱侧板方木间距200mm，粱侧板外龙骨采用双钢管，粱底设置一道对拉螺杆，梁内设置两道对拉螺杆，间距500mm，粱底设置大横杆与满堂架可靠连接，小横杆放置于大横杆之上，间距不大于600mm，小横杆底部中间位置、粱交叉位置设置落地支撑，落地支撑必须设置纵横双向水平连接，步距同满堂支撑。见下图： 梁高小于600mm支架体系 梁高大于等于600mm支架体系 施工流水段划分 （1）1#、4#楼流水划分 ①地下部分 1#、4#楼主楼筏板为平板式筏板，裙楼为条形基础加防水底板，主楼与裙楼筏板一次施工施工面积约2100㎡、1600㎡，按图纸施工不设流水。1、4#楼主楼地下施工面积约为1300㎡，同时因筏板至二层顶板设计采用膨胀加强带代替后浇带，设计不允许留存施工缝，所以地下一次施工，不设流水。考虑现场需要将1#楼裙楼地下顶板作为施工道路，裙楼地下与主楼地下一层同时施工。 ①地上部分 1、4#楼主楼地上一、二层墙体采用木模散拼施工，主楼部分一次施工，裙楼地上前期暂不做，后期根据现场实际情况施工；主楼三层以上墙体采用全钢大模板流水施工；顶板、粱满配三层，施工流水划分如下图： (2)5#、7#楼流水段划分： ①地下部分 5#、7#楼筏板为大体积平板式筏板（厚度1300mm），筏板一次施工，不设流水。5#、7#楼地下施工面积约为840㎡，同时因筏板至地下一层顶板设计采用膨胀加强带代替后浇带，设计不允许留存施工缝，所以地下一次施工，不