航煤输送管线(643#)扩径改造工程施工而编制解剖.doc

目 录 1编制说明 2 2工程概况 2 3编制依据 3 4施工程序 3 5施工方法 3 6进度计划 8 7资源需要量计划 8 8质量管理措施 9 9安全技术措施 9 附录A：JHA分析表 9 附录B：环境因素识别与评价表 9 1编制说明 1.1 本方案为xx航煤输送管线（643#）扩径改造工程施工而编制。 1.2 业主为xx分公司，监理为xx工程股份有限公司，设计为xx工程技术股份有限公司，xx有限公司建设安装公司承担施工工作。 2工程概况 2.1概述 将原有经三北路的航煤阀组拆除，在经三南路航煤罐区G315罐西侧管架下新建航煤阀组。将原有DN200的643#管线扩径至DN300，将航煤罐G937、G938前DN200气动阀门更换成DN300气动阀门。在643#管线进罐前设一套过滤分离器，预留一套过滤分离器甩头。 2.2工期安排 计划施工时间为2013年12月25日至2014年4月4日； 2.3主要实物量 序号 名称 单位 材质、规格 数量 1 管材 米 20# GB/T8163 Φ325×8.5 2060 2 管材 米 20# GB/T8163 Φ219×7.0 45 3 管材 米 20# GB/T8163 Φ168×5.5 38 4 管材 米 20# GB/T8163 Φ114×5.0 38 5 管材 米 20# GB/T8163 Φ60×4.0 2 6 管材 米 20# GB/T8163 Φ22×4.0 20 2.4主要技术参数 序号 管道编号 介质名称 设计压力（MPa） 管道级别 备注 1 P-408 航煤 0.8 SHB3 部分新建 2 P-409 航煤 1.4 SHB3 部分新建 3 P-409B 航煤 1.68 SHB3 部分新建 4 P-914 航煤 1.1 SHB3 部分新建 5 P-643 航煤 0.9 SHB3 新建 2.5工程特点 2.5.1 本工程属于边生产边施工的性质（如管线碰头），因此开工和完工时间完全取决于生产的要求、每日绝对施工时间相对来说将比较短。 2.5.2 新建P-643（DN300）管线沿途所经老管架上、碰头点较多，现场情况难以估计。 3编制依据 3.1《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 3.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 3.4《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011 3.5《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》 SH/T3606-2011 3.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 3.7《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 3.8《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 3.9《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》第三分册 3.10施工组织设计及相关施工技术方案； 4施工程序 5施工方法 5.1材料验收 5.1.1管道工程中所采用的管子、管件、焊材、防腐材料等，必须具有制造厂的质量证明文件，并对质量证明书与实物核对。对材料的质量证明文件有异议时，应经复检合格后方可使用。 5.1.2管道及组成件使用前应逐件进行外观检查和尺寸规格确认，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过标准允许的壁厚负偏差。 5.1.3阀门应有制造许可标志和产品生产编号等标志，并应逐个进行阀体压力试验和密封面密封试验，试验介质选用煤油。 5.1.4 法兰及垫片密封面应平整不得有锈蚀和径向划痕并仔细核对产品标准号、公称尺寸、压力、材质及密封面代号。 5.1.5 螺栓、螺母螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，进场前均需涂二硫化钼。 5.2管道预制 5.2.1管道预制前需对现场尺寸进行复测然后结合单线图审查无误后，方可进行管线预制作业。 5.2.2管线预制过程中应仔细核对并保留管道标志并做好标志的移植，预制成品件做好焊道标识及管口封堵，保证管内清洁度。 5.2.3 所有管道预制焊口必须经检验合格后方可进入现场组对安装。 5.2.4主管上需开孔部位采用机械开孔方式在预制场完成，承插焊焊