取水泵房给排水管线试压方案解答.doc

元坝气田17亿立方米/年试采工程 元坝净化厂外部配套系统给排水工程 取水泵房工艺配管试压方案 编制: 审核： 审批： 中石化中原油建工程有限公司 二〇一四年三月五日 目 录 一、工程概述 2 二、适用范围 2 三、编制依据 2 四、水压试验范围 2 五、试压人员机构组成 2 六、管道的吹扫 3 6.1吹扫的目的 3 6.2吹扫的原则及方法 3 6.3吹扫的准备工作 4 6.4吹扫参数的设置 4 七、试压准备 5 7.1试压技术准备 5 7.2试压条件 5 7.3压力表的设置.......................................................5 八、水压试验程序 6 8.1试压流程 6 8.2试压过程 6 九、质量保证措施 8 十、安全保证措施 8 十一、工程质量的共检及组织实施 9 十二、试压施工机具及施工手段用料 9 十三、附图 10 一、工程概况 元坝气田17亿立方米/年试采工程元坝净化厂外部系统配套给水部分是为了满足元坝净化厂生产用水而建设的一条给水管道，水源取自距净化厂约2Km的东河处，河水经取水离心泵提升至取水泵房后泵入给水管道。排水部分从元坝天然气净化厂西南侧引出，从西南方向沿山坡斜向下敷设至大坝沟，从大坝沟直线敷设至韩家沟，之后沿河敷设，沿中土乡东侧穿越中土乡，排至中土乡东河下游的中土渡口处。本工程给水管线管材采用螺旋缝埋弧焊钢管和无缝钢管。给水管道的工作压力为1.7MPa，试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，即2.2MPa。 二、适用范围 本方案仅适用于元坝气田17亿立方米/年试采工程元坝净化厂外部系统配套给排水工程的水泵房给排水管道。旨在明确和确保施工试验程序与质量在受控范围之内。 三、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50141-2008 《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2008 四、水压试验范围 1、给水管道 压力管道试验压力： 管道名称 工作压力MPa（表压） 试验压力MPa（表压） 给水管道 1.7 2.2 五、试压人员机构组成 为保证试压工作的安全、顺利、优质、高效的进行，特在项目部内部成立试压领导小组以便于统一指挥、协调安排。 试压领导小组 试压负责人：陈少峰 生产队长： 李时锋 质量负责人：万德俊 安全负责人：王勇杰 技术负责人：刘伟 施工人员安排 根据本次地下给排水系统管道试验的工程量，拟定安排各类人员13人。见下表： 序号 工种 人数 职责 1 管工 4 负责临时流程的安装及阀门的拆卸 2 电焊工 3 负责临时流程的焊接及盲板的焊接 3 气焊工 2 负责现场需开孔及试压完毕临时流程的拆除 4 电工 1 负责现场的临时接电 5 技术员 1 负责现场试压技术的支持 6 质量检查员 1 负责现场试压工作的质量 7 安全员 1 负责现场试压工作的安全 六、管道的吹扫 6.1吹扫的目的 管道安装完毕后，试漏试压前，应进行吹扫，以便清除遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物，以免这些杂质随流体而堵塞管路，损坏阀门或者仪表，以保证特殊设备、仪表等设备的安装正常运转。 本工程采用爆破吹扫法，即将所吹扫管道吹出口用石棉橡胶垫或铝板皮（本工程采用专业厂家生产的爆破片）等封堵，用压风机向系统加压到爆破片承压极限时，系统内压缩空气随爆破片爆破，在瞬间高速流出爆破口，从而达到要求流速以上，使管道内的焊渣、药皮、机杂及粉尘等所有杂物随气流排出，达到清除管道内的焊渣、药皮、机杂及粉尘等所有杂物的目的，这就是爆破吹扫。充压压力应控制在容器的设计工作压力以内。 6.2吹扫的原则及方法 （1）各转动设备出入口进行隔离，静设备根据情况或因结构决定是否参加吹扫； （2）从效果讲，流速越快越彻底，最终吹扫流速要求达到设计流速，回路和敞口越多，则效果越差，吹扫操作中应采取：先灌后冲，先暖后吹，先小后大，先慢后快，自上而下，平冲低放的原则； （3）吹扫时要反复进行3次以上，可进行先憋压再吹扫的方法（憋压不能超过设备的设计压力）；可采用吹扫一段时间后，迅速减少吹扫介质量，再迅速提量的办法，这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。 （4）吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门不正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障。 6.3吹扫前准备工作 （1）管道焊接完毕，工程质量已达到施工规范及设计文件的规定； （2）试压及吹扫方案已