《20第二十章、基于网络的计算机设备管理系统平台的应用介绍.pptVIP

* * * * * * * 基于网络的计算机设备管理系统平台的应用介绍 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 本章主要介绍国外本特利System 1TM监测诊断系统以及国内南京化学工业有限公司机动处与成都美迅设备检测有限公司合作开发的应用较广、运行较成功的状态监测与分析系统平台。 一、由国内南京化学工业有限公司机动处与成都美迅设备检测有限公司合作开发的应用较广、运行较成功的状态监测与分析系统平台介绍。 基于网络的计算机设备管理系统平台的应用主要是提升设备管理水平，降低动力设备的检维修费用。平台经济效益体现在业务管理费用和技术诊断费用，包括因技术诊断成功而带来的停车费用。 基于网络的计算机设备管理系统主要目的是为机械动力设备创造全周期寿命管理、可预防、可体现物值形态和价值形态的管理平台，规范企业设备管理工作流程和行为。 系统蕴涵了国内外先进的设备管理思想，它能集成设备管理中各个业务层面的信息与资源，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求，使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。 该系统建立了设备管理信息一体化、以设备一机一档为核心、以设备寿命同期管理为主线、用专业管理为主导思想、以多种维修体制结合为指导。以企业的现场级管理和控制域为底层、结合信息域和MIS系统构成设备管理一体化，可与ERP系统无缝对接。 从设备的采购、安装、运行、维修、保养、润滑、变动、折旧、报废进行全程的计算机管理，现在已经成为设备资产管理将要研究的重要课题。以设备全过程综合管理为思想、以装置—运行部--企业级的管理为对象的设备管理计算机工作系统，全面实现设备资产、维修、备件管理工作的计算机化和现代化。可自动集成有关一台设备的各种数据信息记录（现场数据采集、技术规程建立、历史数据的整理与标准化等），高效地建立设备整个寿命周期的、完整的基础管理档案和技术档案。以工单和任务管理为核心，建立对设备实施以预防性维修为核心的全过程综合管理的计算机工作体系。包括建立完整的设备技术工作标准规程，如设备点检、完好检查、精度检验、状态检测、维修标准、保养标准及润滑工作标准等，根据运行、停机、缺陷、故障、事故、点检、检查、检验、监测记录等，对设备停机和故障进行统计和技术分析，为维修周期调整、预防性维修、备件采购提供直接的数据支持和决策支持。 课程大纲 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、系统分为七大方面地主要内容： 公式中的运算符 算术运算符 1.1、采用在线监测和故障诊断系统使公司的大机组处在24小时受控状态，对机组出现振动异常采用DCS报警、诊断系统报警、EMAIL报警、手机报警的方式提醒此机组的相关管理人员，尽快诊断故障原因，对疑难杂診诚邀远程专家或生产厂家协助诊断。诊断人员在诊断时除使用在线监测和故障诊断系统的功能外，最重要的是随时可调取这台机组的档案台帐，如：一机一档、视频检修记录、定额备件、检修验收报告（包含历史上更换的零件记录）、设备图纸（包含机组的装配图及运动简图）、实时与历史工艺及设备运行参数。根据诊断结果，安排检修计划，同时申报材料备件计划（与供销数据库对接，可查讯库存及到货情况），并采用电子印章技术进行审核，对委外项目有对资源市场单位的考核，检修后形成档案。此系统自应用以来已成功的解决了多起机组的机械、电气、仪表等故障。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.2、采用离线巡检普通机泵的方式 （测振、测温、观察量数字化、现场拍照、电子化巡检）使普通机泵处于管理范围，处于真正受控状态。巡检的数据实行远程智能回收到数据中心，对报警普通机泵和大机组一样报警，并可远程调出一机一档等进行分析诊断。（企业动设备处于完全受控）。系统与轴承数据库子模块对接，并内置滚动轴承的故障频率计算公式及ISO2372和ISO3495及BS4675振动等标准，系统能根据机泵的轴承型号自动显示机组健康状况（允许、能容忍、不能容忍），自行出诊断报告及修理建议，并形成案例库作为诊断资源。 1.3、对压力容器、压力管道、常压储罐，特种设备 除了正常采取检测检验外，系统将全力为推广的基于风险检测的RBI技术做对