焊条电弧焊禁忌1.ppt

焊条电弧焊禁忌 培训师：姜新成 电话：0991-2923898 QQ：130966898 焊条电弧焊禁忌1 焊条电弧焊忌采用恒压外特性电源 焊条电弧焊应当选用具有陡降外特性的弧焊电源，尤以恒流加“外拖”特性电源为佳 焊条电弧焊禁忌2 碱性焊条忌采用交流焊接 碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属廷性和韧性高、扩散氢含量低，抗裂性能强。但碱性焊条的工艺性较差，采用交流焊接时电弧稳定性差、飞溅多，焊缝成形不良。因此，采用碱性焊接时，无论是薄板还是厚板均需采用直流反接，短弧操作，这样可以增加电弧稳定性，减少飞溅和气孔，提高焊接质量。 焊条电弧焊禁忌3 薄板焊接忌采用直流正接 在选用焊接电源的极性时，主要是根据焊条性质和焊件所需的热量来决定。一般情况下，为获得较大的熔探，厚板焊接可采用直流正接；而薄板焊接时，为防止焊件烧穿，则应采用直流反接。 焊条电弧焊禁忌4 直流焊接时应避免产生电弧磁偏吹 采用直流电源焊接钢件时，因焊接回路和条件的影响，使电弧周围磁场分布不均匀，焊接电弧将向磁力线较稀疏的一侧偏移，造成电弧不稳定，尤以大电流、深坡口、角焊等情况最为强烈。避免产生电弧磁偏吹的措施有： 1)使用交流电源焊接 2）正确选择导线接人焊件位置 3)调整焊条角度 4)减少接头间隙，采用短弧焊接等 焊条电弧焊禁忌5 要尽量避免接头部位的应力集中 要尽量避免接头部位的应力集中 交叉焊件出焊缝忌汇聚在一起 焊件结构设计不应造成操作困难 焊条电弧焊禁忌6 焊缝接头坡口的钝边忌太长 焊缝接头坡口的角度太小、钝边太长、间隙太小，在焊接时易产生接头根部未完全熔透的现象，从而产生未焊透缺陷。在焊接电流较个、焊接角度不当时，此现象更严重。 焊条电弧焊禁忌7 焊件的截面上忌有突变接头 不同厚度钢板对焊时，两板的厚度差不应超过允许范围(1- 4mm)，否则应对厚板做单边或双边削薄，或用堆焊方法形成平滑过渡，或将两板中心线对直，以避免截面上有突变的接头， 焊条电弧焊禁忌8 接头间隙较大时忌放置金属填充物 接头间隙(根部间隙）是保证焊缝熔透的重要条件。但如果接缝间隙过大或坡口过宽，焊接时在间隙中塞入圆铁棒或钢块，必然产生未焊透缺陷或使焊脚增高，影响焊件强度。对根部间隙过大的焊缝，可采用三点焊接法，并应注意焊道顺序 焊条电弧焊禁忌9 厚板焊接忌采用I形坡口 1、对接接头 当焊件厚度大干6 mm时，为了保证焊缝有效厚度及焊透，并为了容纳填充金属、改善焊缝咸形，一般应将焊接部位加工成Y形、X形或U形等各种形状的坡口。对有坡口的焊件可采用多层焊或多层多道焊。 2.角接接头 角接接头一般用于不重要的焊接结构。板厚在2mm以下，角接接头常采用卷边形式；板厚为2 -8mm，则可采用I形坡口。厚度较大及重要出结构件应开坡口，坡口形式的选择要根据焊件厚度、结构及承受载荷状态确定。 3、T形接头 对要求承受载荷的T形接头，为r保证焊透必须开坡口。坡口形式选择要根据焊件厚度、结构强度及焊后变形要求确定。 焊条电弧焊禁忌10 引弧操作的动作幅度忌过大 引弧动作如果太快或焊条提得过高，不易建立稳定的电弧或起弧后易于熄灭；引弧动作如果太慢，又会使焊条和工件粘在一起，产生长时短路使焊条过热发红，造成药皮脱落，也不能建立起电弧。 焊条电弧焊禁忌11 焊道焊完时忌立即拉断电弧 当第一道焊道焊完时，如果立即拉断电弧则会形成低于焊件表面的弧坑。过深的弧坑不仅影响外观，而且使焊道收尾处强度减弱，并容易造成应力集中：或形成弧坑裂纹。常用的焊缝收尾方法有划圆圈收弧、反复断弧收弧、回焊收孤、外接收弧工艺板收弧等 焊条电弧焊禁忌12 焊条电弧焊所用焊条直径忌超过工件厚度 在一般情况下，非平焊位置焊接和开坡口多层焊的第一层应采用较小直径的焊条；立焊、横焊和仰焊所用焊条直径比平焊时小；板厚较大时所用焊条相对较粗，但一般不宜超过工件厚度。 焊条电弧焊禁忌13 薄板对接时焊条忌横向摆动 薄板对接平焊一般可不开坡口。焊接时不宜横向摆动，可较慢地直线运条，短弧焊接。通过调节焊条的倾角和弧长，控制熔渣的运动和熔池成形，避免因操作不当引起夹渣、咬遮釉焊缝不平整等缺陷 焊条电弧焊禁忌14 焊接电流过大对焊缝成形不利 使用过大的焊接电流不仅会使焊条尾部过热，部分药皮脱落或失效，机械保护效果变差，造咸气孔、飞溅和凹坑，而且极易产生咬边和烧穿等焊接缺陷。此外，过大的焊接电流会使接头影响区晶粒粗大，接头的力学性能下降。 焊条电弧焊禁忌15 焊条电弧焊的电弧忌过大 焊接过程中，电弧过长会使电弧燃烧不稳定，焊缝表面的鱼鳞纹不均匀，焊缝熔深减小，飞溅增加；因外部空气侵人，还会造成气孔等缺陷。因此焊条电弧焊时，电弧长度一般应小于或等于焊条直径，即采用短弧焊。特别是采用碱性焊条时，一定要用短弧