牛仔裤的缝制与工艺设计.ppt

ivanzxl@126.com 主要内容 一、牛仔裤款式介绍与工艺要求 二、牛仔裤生产工艺流程图与工序明细表的编写 三、牛仔裤各部位的缝制工艺与质量要求 目的要求 了解牛仔裤款式特点与工艺要求 了解牛仔生产设计图与工艺流程图的绘制； 掌握牛仔裤工序明细表的工艺分析各部位的缝制工艺 了解牛仔裤的常用机械设备与所需附件 本章重点 牛仔裤的工艺要点 成衣化生产工艺 缺陷的成因及解决方法 牛仔裤生产技术网络教学设计：/study/nz/ 一、款式介绍 1、传统五袋款牛仔裤 五袋款、低腰身、紧身 铜钉、铜扣、桔红明线、紧固呢面料 2、工艺特点 双线门襟线，双线缉前小裆； 双线缉机头，双线缉后裆、下裆； 五线锁边缝外侧缝，双线绱裤腰； 五只裤耳； 还口缉裤脚1.5cm 3、造型 锥型——从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝围尺寸的75% 标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅的直线，裤口是膝围尺寸的85% 牛仔靴型——裤口是膝围尺寸的95% 大喇叭型——裤口是膝围尺寸的125% 二、牛仔服装的用料、辅料 1、面料 主要以棉斜纹布为主 斜纹布是牛仔服的首选面料 经典牛仔布的面料 指用纯棉纱靛蓝色作经纱，本色棉纱作纬纱 采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布 按单位面积的重量可分为 2、牛仔服的主要辅料 缝纫线 种类和质量 具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强（不能渗色或染上面料的颜色）、耐热等特点 如长丝拼捻线、包芯丝线等 颜色 橙黄色 系结物（多以金属为主） 系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定 拉链也多是金属链齿，链牌夸张极具装饰 标牌 用来向客户传达各种信 三、牛仔裤的缝制设备 1、普通设备 2、缝型 平缝 包缝 来去缝 折缝 滚边缝 搭缝等…… 3、自动缝制设备 后袋口自动包缝机 采用ＰＬＣ控制 每天还口包缝14000个后袋袋口 自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫 完成后自动剪线收叠 可装上一个自动绱商标系统 自动装后袋机 运用自动微型电脑操作的装后袋机 配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制 可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制 自动缉裤脚机 自动折边缉裤脚的组合机器 可自动卷边及停机起靴出料 自动后袋缉花机 电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机 可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款 循环缝纫绱商标机 电脑控制的循环缝纫绱商标机 配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器 每分钟2000针的速度，而针步长度最大为0.3cm 自动绱串带袢打枣（结）机 自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣 自动折串带袢 自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢 自动切串带袢，折两边止口移送到缝纫夹内缝纫 四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求 1、前袋 OP1 缉表袋口 折边后缉明线，要求折边止口要均匀，缉线与袋口平行 Op2 定表袋位 实样定袋位，要求位置准确 OP3 绱表袋 袋口平行袋衬边，两边缉线双线，袋口两边必须回针 OP4 三线锁袋衬 三线锁袋衬园弧边，不能有飞边现象 OP5 绱袋衬于袋布上 袋布与袋衬上边对齐，袋衬外侧边与袋布对齐，沿袋衬园弧边缉线 OP6 做前弯袋口 使用切刀切除余止口止口，袋口要与要求的形状相符 Op7 缉前弯袋口双线 双针机沿前弯袋口位缉明双线，要求将止口翻尽，且不能出现缉光与起皱现象 OP8 缉前袋布底 将袋布反面对反面对折，沿袋底边缉线，然后将袋布翻出正面，并在袋底处缉上明线，要求袋底弯位要园滑 OP9 固定前弯袋口 在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布，完成后的前弯袋口要有一定的宽松度 2、拉链 OP10 缉里襟末端 将里襟按正面对正面对折，从止口边向折位斜线缉线，然后翻出里襟正面，要求所缉斜线的斜度要适度，里襟末端止口必须翻尽 OP11 三线锁门襟、里襟 从园弧边锁到直边，门襟弯位要园顺 OP12 三线锁前小裆 左前衣身由小裆处开始，只锁小裆部分，右前衣身由裤腰处开始，锁完整个前裆，要求不能有飞边的现象 OP13 绱拉链于门襟处 将拉链与门襟正面对正面，拉链尾与门襟园位要对齐，门襟直边位留１个斜线止口位，双线缉门襟锁边位的拉链布 OP14 绱门襟于左前衣身 正面对正面对齐缉线，并在左前衣身前裆位缉明线，要求翻门襟时止口必须翻尽，完成后的前裆位必须是直线 OP15 缉门襟双线 要求缉线均匀，完成后的门襟位要平服 OP16 绱里襟及缉右前小裆 将拉链布处于里襟和右前裆中间，右前裆向里折１个止口，且止口从上到下逐渐减少，并用双线固定里襟、拉链和右前衣身，再将右前小裆向面折止口后缉线固定 OP17 双针平缝机缉小裆 将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处，由小裆底缉线至门襟线上３针左右，要求缉线均匀，没有落坑现象 3、后袋 OP18 印后袋花 用胶印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、对称