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附件3:
第三届教师技能节
第四届学生技能节
一、竞赛项目
第三届教师技能节和第四届学生技能节设置车工、钳工和数控车三个竞赛项目,分教师组、学生组两个组别。
二、竞赛内容及相关要求
竞赛内容
钳工、车工的竞赛内容以操作技能为主,数控车分两部分,一部分为CAXA软件操作,一部分为操作技能。竞赛标准教师参照劳动部颁发级工 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 (一)
读图与绘图 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图
2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求
3.能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图
4.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图
5.能用CAD软件绘制简单零件的工作图 1.复杂零件的表达方法
2.零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识
3.简单零件工作图的画法
4.简单机构装配图的画法
5.计算机绘制简单零件工作图的基本方法 (二)
制定加工工艺 1.能正确选择加工零件的工艺基准
2.能决定工步顺序、工步内容及切削参数
3.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡 1.数控车床的结构特点及其与普通车床的区别
2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识
3.数控车床工艺编制方法 (三)
工件定位与夹紧 1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪 1.定位、夹紧的原理及方法
2.三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法 (四)
刀具准备 1.能依据加工工艺卡选取合理刀具
2.能在刀架上正确装卸刀具
3.能正确进行机内与机外对刀
4.能确定有关切削参数 1.数控车床刀具的种类、结构、特点及适用范围
2.数控车床对刀具的要求
3.机内与机外对刀的方法
4.车削刀具的选用原则 二、工件加工 (一)盘、轴类零件 能加工盘、轴类零件,并达到以下要求:
1.尺寸公差等级:IT7
2.形位公差等级:IT8
3.表面粗糙度:Ra3.2μm 1.内外径的车削加工方法与测量方法
2.孔加工方法 (二)等节距螺纹加工 能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、T型螺纹、锥螺纹,并达到以下要求:
1.尺寸公差等级:IT7
2.形位公差等级:IT8
3.表面粗糙度:Ra3.2μm 1.常用螺纹的车削加工方法
2.螺纹加工中的参数计算 (三)沟、槽加工 能加工内径槽、外径槽和端面槽,并达到以下要求:
1.尺寸公差等级:IT8
2.形位公差等级:IT8
3.表面粗糙度:Ra3.2μm 1.内径槽、外径槽和端面槽的加工方法 三、精度检验
(一)
高精度轴向尺寸测量 1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸
2.能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距 1.量块的用途及使用方法
2.偏心距的检测方法
3.两平行非整圆孔孔距的检测方法 (二)
内外圆锥检验 1.能用正弦规检验锥度 1.正弦规的使用方法及测量计算方法 (三)
等节距螺纹检验 1.能进行单线和多线等节距螺纹的检验 1.单线和多线等节距螺纹的检验方法 2、钳工
《装配钳工》高级工(国家职业资格三级)的要求,见表3。《装配钳工》中级工(国家职业资格四级)的要求,见表4。
表3
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 (一)读图与绘图 1、能够读懂车床、铣床等设备的装配图
2、能够阅读简单的电气、液(气)压系统原理图
3、能够对关键件的加工工艺规程提出改进意见 1、常用电气图开关符号和代号
2、机械设备电气图的读图方法
3、液(气)压元件的符号及表示方法 (二)编制加工、装配工艺 1、能够对关键件的加工工艺规程提出改进意见
2、能够编制复杂设备的装配工艺规程 复杂机械设备装配工艺规程的编制方法 二、加工与装配 (一)划线 能够进行复杂畸形工件的划线 1、凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算及划线方法
2、曲线的划线方法 (二)钻、铰孔 能够钻削、铰削高精度孔系 钻削、铰削高精度孔系的方法 (三)刮削与研磨 1、能够刮平板、方箱达到1级(不少于20点)
2、能够研磨∮100mm×400mm孔,并达到以下要求:圆柱度∮0.15mm,表面粗糙度Ra0.4μm 提高钻削精度的方法 (四)旋转体的动平衡 能够对旋转体进行动平衡 动平衡的原理和方法 (五)装配与调整 能够装配铣床、磨床、齿轮加工机床、镗床等普通金属切削机床、并达到技术要求 1、机构与机械零件知识
2、静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识
3、轴瓦浇注巴氏全金的知识
4、各种挤压加工方法
5、精密部件的装配知识(例如:高精度轴承、内圆磨具的装配等)
6、液压传达动原理,常用液压泵、控制阀、辅助元件的种类、工作原理及应用方法
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