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《化工安全:7-3.pptVIP

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压力容器安全使用管理 1.岗位责任制 (1)管理人员的职责 (2)操作人员的职责 2.基础工作管理制度 压力容器选购、验收、安装调试、使用登记、备件管理、操作人员培训及考核、技术档案管理和统计报表等制度,称为基础工作管理制度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 压力容器安全使用管理 2.基础工作管理制度 压力容器在使用过程中的基础工作管理制度主要包括如下几项。 ①压力容器定期检验制度。 ②压力容器修理、改造、检验、报废的技术审查和报批制度。 ③压力容器安装、改造、移装的竣工验收制度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 压力容器安全使用管理 2.基础工作管理制度 ④压力容器安全检查制度。 ⑤交接班制度。 ⑥压力容器维护保养制度。 ⑦安全附件校验与修理制度。 ⑧压力容器紧急情况处理制度。 ⑨压力容器事故报告与处理制度。 ⑩接受安全监察部门监督检查制度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 单元七 压力容器的安全技术 任务三 压力容器运行的安全技术 知识目标:了解压力容器使用期间的管理范围、要求及相关制度。 能力目标:能针对企业实际制定压力容器投用、运行的安全技术规范。 态度目标:培养严谨、细致的工作作风 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、案例 1988年,某石化公司炼油厂油品车间球罐区发生重大爆燃事故,死亡26人,烧伤15人。 23:40,当班一名操作工和班长在3号区914号球罐进行开阀脱水操作。由于未按操作法操作,未关闭球罐脱水包的上游阀,就打开脱水包的下游阀,在球罐内有0.4MPa压力的情况下,边进料边脱水,致使水和液化气一起排出,通过污水池大量外逸。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、案例 23:50,球罐区门卫人员发现跑料后,立即通知操作工。22日0:05,操作工关闭了脱水阀。从开阀到关阀前后约25min,跑损的液化气约9.7t。保安公司职工见液化气不散,又提醒当班注意,但未能按操作规程的要求采取紧急排险措施。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、案例 逸出的液化气随风向球罐区围墙外的临时工棚内蔓延并向墙外低洼处积聚。 1:07,扩散并积聚的液化气遇到墙外工棚内的火种,引起爆燃。经市和厂消防队扑救,大火于2:05被全部扑灭。此次爆燃过火面积为62500m2(球罐区38300m2,罐区外24200m2),当时报道事故直接经济损失9.8万元。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、案例 事故原因: ①操作工违章操作。边进料边脱水,使水、液化气同时排出。脱水时没有关闭球罐底部的脱水阀,致使罐区液化气带压排放。发现跑气后,既未向上级报告,又未采取任何紧急措施。 ②紧靠球罐西墙外6m处简易仓储用房错误地改做外来施工人员的住房。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profi

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