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窗台施工规范 篇一：21 窗台压顶施工标准做法 21 砌体窗台压顶梁施工标准做法 21.1 工艺原理 本标准做法是在砌体窗台设置钢筋混凝土压顶梁，避免窗台开裂及渗漏。 21.2 工艺流程 21.2.1 窗台压顶梁现浇施工工艺 21.2.2 窗台压顶梁预制施工工艺 21.3 施工要点 21.3.1 当窗宽≤900mm的压顶高度为≥80mm，当窗宽＞900mm的压顶高度为≥100mm，若地方标准另有明确要求的，需按照地方标准执行。 21.3.2 当窗洞口宽度＞900mm时，窗台压顶梁两端伸入墙体的长度L ≥400mm，当窗洞口宽度≤900mm时，窗台压顶梁两端伸入墙体的长度L ≥240mm（此为深圳地区规定，其他地区应参考当地规范标准执行）。 21.3.3 根据设计窗台高度减去压顶梁高度为窗台的砌筑高度，窗台以上砌体应待 窗台压顶施工完毕后再继续砌筑，砌体不允许在窗台梁位置留槽口； 21.3.4 窗台压顶梁纵向钢筋应位于压顶梁的上部位置，保护层厚度控制在25mm， 纵向钢筋应与拉钩绑扎牢固。 21.3.5 模板支设应根据墙面上的控制标高线来控制压顶面高度。 21.3.6 窗台压顶梁混凝土浇筑前基层浇水湿润，混凝土强度等级不低于C20，混凝土浇筑必须振捣密实。 21.3.7 窗台压顶梁顶面应抹平压实，顶面标高必须控制准确。外窗窗台压顶梁顶 面应由内向外按6%坡度找坡。 21.3.8 待窗台压顶梁浇筑完成24小时后，方可砌筑窗台以上窗间墙砌体。 21.3.9 如果窗台压顶伸入两边砌体长度满足规范要求，亦可采用预制窗台压顶梁，若有其中一边不满足则必须采用现浇压顶梁。 21.3.10 对于预制混凝土压顶梁安装前，应在砌体窗台面满铺20mm厚砂浆，保证 压顶梁座浆密实饱满。 图21-1 压顶配筋图 （如设计有要求，按设计执行） 图21-2 窗台压顶实物图 篇二：窗台板施工工艺标准 窗台板施工工艺标准 1 施工准备 1.2 材料要求 （1）窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 （2）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 （3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 1.3 主要机具（表 1.3） 1.4 作业条件 （1）窗帘盒的安装已经完成。 （2）窗台表面按要求已经清洁干净。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 （1）窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在20~30mm，比待安装的窗长240mm，板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口60~80mm，台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm，需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面要开卸力槽。 （2）窗台板的安装 1）在窗台墙上，预先砌人防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm宽10mm）。将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长 120mm左右，两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙面尺寸一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度约1%。 2）如果窗台板的宽度大于150mm，拼接时，背面应穿暗带，防止翘曲。 3）用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。 3 质量标准 3.1 主控项目 （1）窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 （3）窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 3.2 一般项目 （1）窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 （2）窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 （3）窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表 3.2的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 表 3.2 4 成品保护 （1）安装窗台板后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗台板进行保护，防止污染和损坏。 （2）窗台板的安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。 5 安全环境保护措施 （1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用