9 第九讲 ERP系统.ppt

第九讲 MRP/MRPⅡ/ERP系统 一、ERP的概念与管理思想 二、ERP初期——MRP 三、七十年代的闭环MRP 四、八十年代的MRPⅡ 五、九十年代的ERP ERP（Enterprise Resource Planning） 企业资源计划系统，是建立在信息技术以及系统管理思想基础上，为企业管理者提供支持手段的管理系统。 ERP的产生经历了几个阶段： MRP —— Material Requirements Planning MRPⅡ—— Manufacturing Resource Planning ERP —— Enterprise Resource Planning 一、ERP的概念与管理思想 企业面临的问题： （1）企业可能因推销而获得大量订单，但生产部门却不能如期交货，车间则抱怨采购部门没有及时供应所需原料； （2）采购效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢； （3）许多公司要用6--13个星期，才能计算出所需物料量，所以订货周期只能为6-13个星期； （4）订货单、采购单、缺料单上的日期各不相同，没有一个是肯定的。财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。 ERP的效果： 据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用MRPII/ERP系统，平均可带来如下经济效益： 库存下降30％--50％。 延期交货减少80％。 采购提前期缩短50％。 停工待料减少60％。 制造成本降低12％。 管理人员减少10％，产能提高10％--15％。 ERP的内涵： 是在MRPII基础上发展而成的面向供应链的管理思想； 是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品； 是将管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬软件整合于一体的企业资源管理系统。 ERP的对象： 信息技术对资源管理应用的发展过程 ——MIS阶段( Management Information System) 系统记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作，主要完成数据的收集与处理。 ——MRP阶段(Material Require Planning) 系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。减少库存，优化库存。 ——MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning) 在MRP的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机生产排程的功能，同时将财务功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统。从而对于产、供、销的全部过程实现了动态的监察。 ——ERP阶段(Enterprise Resource Planning) ??? ERP系统增加了包括财务预测、生产能力、人力资源等方面的功能。配合企业实现JIT管理、全面质量管理和生产资源调度及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的工具。 ——电子商务时代的ERP??? Internet技术的成熟强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。ERP系统使得跨企业的管理模式成为可能。 二、ERP初期——MRP MRP(Material Reguiremente Planning) 作为一种以计算机辅助生产计划的系统于20世纪60年代产生于美国。 该系统基于产品结构对产品所需物料(零件、外购件、材料）的需求量和需求时间进行计算，是一种快速计算的工具。 主要适用于批量生产、存货生产方式的企业。 MRP的基本思想： 零件与材料的需求不同于最终产品，属于相关需求，不应作为独立项目进行库存管理； 各个时间段的最终产品（独立需求）一经确定，相关需求可以计算得到，不必预测； 最终产品无论采取最少库存还是最优库存，都会引起零件需求的波动，零件的用量与最终产品的用量不等； 人工条件下，对所有零件计算需求量与时间，几乎是不可能的，但在计算机支持下可以做到。 MRP的基本原理： 最初的MRP只是在确定独立需求的基础上，运用产品结构、工艺过程与库存文件，推算相关需求的数量与时间。称为狭义的或开环的MRP系统。 MRP的输入项： （1）主生产计划(Master Production Schedule：MPS) 含义：