中国轴承工业协会2006年工作总结 中国焊接协会2005年.doc

中国轴承工业协会2006年工作总结 中国焊接协会2005年 2006年是“十五”规划取得基础性成果的最后一年，是轴承协会工作的承上启下年。在中机联的直接关怀下，2006年6月，中国轴承工业协会召开会员大会，在总结四届工作的基础上，实行换届，选举产生了中轴协第五届领导班子，为轴协工作继续开展建立了组织基础。协会经过前几年的工作实践和总结，中国轴承工业协会逐步形成了贯彻一个发展战略、坚持一个工作方针、实行一个根本转变的发展思路，并在全行业逐步形成共识。在这一共识的引导下，2006年全行业共同努力，开展了大量工作，推动轴承行业取得了快速稳健的发展，取得了显著的成绩，主要有以下几个方面的工作： 一、轴承行业“十五”规划经济规模总目标超额完成 近几年来，随着全球经济一体化和我国加入WTO，市场经济的不断发展和完善，在中央宏观调控的经济环境中，在机械工业主机行业持续快速发展的带动下，全国轴承工业实现了持续、快速、稳健的发展，取得了显著的成绩。全国轴承行业“十五”规划提出的目标轴承产品销售收入310亿元，产量30亿套，出口创汇9-10亿美元都已提前超额完成。2004年，全行业轴承销售收入达到320亿元，产量32亿套；2005年在产销继续增长的同时，出口创汇11.4亿美元。至此，“十五”明确规定的经济指标皆已超额完成。2006年以来，全行业整体运行稳健，经济效益继续上升。据统计分析，全国轴承行业销售收入预计达到520亿元，较上年同比增长16.6%，产量58亿套，较去年同比增长17.6%，出口轴承25.89亿套，较上年同比增长14%，出口创汇14.25亿美元，较上年同比增长25%。以此分析，我国的轴承工业销售收入跃居世界第三位，早已进入世界轴承大国行列。2002年至2006年全国轴承销售收入按可比口径平均递增16.15%，产量按可比口径平均递增17.21%，发展是快速而稳健的。 二、轴承行业技术发展水平有了长足的进步 在中央宏观调控和科学发展观的指引下，轴承行业各企业都把技术进步放在重要位置来抓。2006年中国轴承工业协会发的一号文件就是积极开展轴承产品质量跨标杆活动，继而推行名牌战略，召开质量会议，组织了两个非常设机构：轴承行业名牌推进委员会和轴承行业打假工作委员会，积极开展了大量的一系列工作。在全行业加大对新产品的开发和技术改造资金的投入力度，建立和充实企业的研发机构，并重视人才的培养和开发。行业新产品的开发速度明显加快。2006年中国轴承工业协会组织编印出版了《中国轴承产品目录》(伍本)据统计，我国轴承产品的品种规格已达66000多种，特别是汽车轴承、精密机床轴承、铁路轴承、家电轴承等的快速发展，出现了向高质量、高精度、高附加值轴承产品迈进的局面。如轿车用轮毂轴承带传感器的第三代轴承、研发超过200公里/小时的铁路客车轴承、数控机床精密轴承等近几年发展十分迅猛。军用轴承、航空航天轴承等完全立足于国内，并取得很好发展，为我国国防工业建设作出积极贡献。经过行业、企业的共同努力，行业联合攻关取得了可喜的成绩，全行业制造技术水平不断提高，科研、创新能力不断增强。通过洛阳轴承检测中心测试，参加攻关任务企业的轴承产品、无异音轴承达到75%以上，已接近和达到国外先进企业产品的水平。2006年，中轴协会同中机联报请国家名牌推进委员会批准将工业轴承列入国家名牌目录，并有万向轴承、ZWZ瓦轴、CU人本、TMB天马和HRB哈轴等五家企业产品被国家名牌推进委员会授予中国名牌荣誉称号。由于我国轴承行业产能规模的快速增长和产品技术水平的提高，为采用先进工艺装备，实现生产自动化和改变生产方式提供了有利条件，加快了轴承生产方式的调整和提高。轴承自动生产线包括磨加工生产线、零件和成品清洗线、装配自动线等都已为广大企业所采用。据不完全统计，全行业有10多家主要轴承企业，有200多条自动生产线在使用，取得较好的技术经济效果。这些自动线90%都是国内自已开发制造的。这也说明机床行业这几年为我国轴承行业的发展作出了很大的贡献。 三、行业企业结构调整有了新的进展 市场经济的不断发展和完善，为不同所有制企业的重组、联合、兼并、合作提供了更为广阔的空间。近几年来，国有及国有控股企业迈出了组织结构调整的有力步伐，中小型国有企业在企业转型方面也做出多种选择，民营企业的实力进一步加强，并积极参与国有企业改革，在短期内即产生了积极效果。例如：民营企业万向集团对国有企业的成功收购、人本集团对杭州轴承厂的兼并、浙江天马轴承股份有限公司对濒临破产的国有大型企业成都轴承厂的兼并收购，使之起死回生，当年产生经济效益，据了解，天马轴承股份有限公司2006年仅铁路轴承的销售收入即可达2亿元以上，不但占据了一定份额的轴承市场，而且大大提升了本企业实力。常州光洋轴承有限公司与日本NTN公司的合资合作中，保留了