网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

《25危险性和可操作性研究.ppt

  1. 1、本文档共43页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
HAZOP分析涉及过程的各个方面,包括工艺、设备、仪表、控制、环境等,HAZOP分析人员的知识及可获得的资料总是与HAZOP分析方法的要求有距离,因此,对某些具体问题可听取专家的意见,必要时对某些部分的分析可延期进行,在获得更多的资料后再进行分析. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 编制分析结果文件 分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分,应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果,不可能把会议上说的每一句话都记录下来(也没有这个必要),但是必须记录所有重要的意见。有些分析人员为了减少编制分析文件的精力,对那些不会产生严重后果的偏差不予深究或不写入文件中,但一定要慎重。也可举行分析报告审核会,让分析组对最终报告进行审核和补充。通常,HAZOP分析会议以表格形式记录,如表3所示。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * §2-5 危险性和可操作性研究 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 目的与要求: 1.熟悉危险性和可操作性研究、了解HAZOP分析的引导词及相关分析术语 2.了解常用HAZOP分析工艺参数、偏差及产生原因 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 重点、难点: 1.危险性和可操作性研究的基本理念、危险性和可操作性研究的特点 2.HAZOP分析引导词及其意义、常用HAZOP分析术语 3. 常用HAZOP分析工艺参数、偏差及产生原因 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 危险性和可操作性研究(HAZOP,Hazard and Operability Analysis)方法是基于各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作,比他们独自单独工作更具有创造性与系统性,能识别更多的问题。 该方法采用表格式分析形式,具有专家分析法的特性,主要适用于连续性生产系统的安全分析与控制,是一种启发性的、实用的定性分析方法。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、概述 二、HAZOP分析的引导词及相关分析术语 三、HAZOP分析 四、常用HAZOP分析工艺参数、偏差及产生原因 五、HAZOP分析举例 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、概述 1 危险与可操作性分析的基本理念 根据统计资料,由于设计不良,将不安全因素带入生产中而造成的事故约占总事故的1/4。 为此,在设计开始时就应注意消除系统中的危险性,这样可以从本质上提高工厂生产的安全性和可靠性。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 要达到此目的,仅依靠设计人员的经验和相应的标准、规范、手册,是很难实现的。 特别是对于那些工艺过程复杂、操作条件严格的系统,更需要用新方法,在设计开始时能对拟议中的工艺流程的安全性进行预先审查,在设计

您可能关注的文档

文档评论(0)

you9391 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档