《2地基基础.ppt

2 地基处理与桩基工程 侯永利 编 （1）土层的承载能力较差，如淤泥、冲填土 及其它软弱土层； （2）虽然土层较好，但上部荷载较大，为使 地基具有足够的坚固性和稳定性，可以 对土层进行加固。 2 地基加固的原理 换填法施工 （1）施工工艺过程： 挖软弱层→回填→夯实 （2）适用范围 淤泥 淤泥质土 湿陷性黄土 素填土 杂填土 （3）材料要求 砂土 灰土 重锤夯实地基 （2）机具设备——夯锤 夯锤形状宜采用截头圆锥体，可用C20钢筋混 凝土制成。其底部可采用20mm厚钢板，以使重心 降低。锤重为1.5-3.0t，落距一般采用2.5-4.5m。 施工前应在现场进行试夯，试夯面积不应小于10m×10m，试夯层数不少于两层，以确定符合设计密实度要求的有关夯击参数，如夯锤重量、锤底直径、落距、每层的虚铺厚度、有效夯击深度、夯击次数、最后下沉量、总下沉量等。最后下沉量是指最后两击的平均下沉量，对黏性土和湿陷性黄土取10～20mm；对砂土取5～10mm，以此作为控制停夯的标准。 基坑（槽）的夯击范围应大于基础底面，每边应超出基础边缘0.5m，以便于底面边角夯打密实。夯实前基坑（槽）底面应高出设计标高，预留土层的厚度为试夯时总下沉量加50～100mm。 夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围以内。如需洒水，应待水全部渗入土中一昼夜后方可夯击。  重锤夯实后应检查施工记录，除应符合试夯最后下沉量的规定外，还应符合基坑（槽）表面的总下沉量不小于试夯总下沉量的90％。也可在地基上选点夯击，检查最后下沉量，检查点数：独立基础每个不少于l处；基槽每20m不少于1处；整片地基每50m2不少于1处。如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止。 灰土挤密桩法施工 原理：首先在基础地面形成若干个桩孔，以挤压土壤，再将灰土分层填入并压实，以提高地基的承载力或水稳性。 适用范围：用于加固松软饱和土地基，如地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。 施工工艺：包括成孔和孔内回填夯实两部分。 桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5％； 桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5％； 经检验合格后，按设计要求向孔内分层填入筛好的素土、灰土 或其他填料，并应分层夯实至设计标高。??? 桩顶标高以上应设置300～500mm厚的2:8灰土垫层，其压实系数不应小于0.95。由于在成孔和拔管的过程中，对桩孔上部土层有一定的松动作用，因此在桩顶设计标高以上应预留覆盖层，当沉管（锤击、振动）成孔时，宜为0.5～0.7m；当冲击成孔时，宜为1.2～1.5m。 深层搅拌法施工 原理：深层搅拌法是利用特制的深层搅拌机在边坡土体需要加固的范围内，将软土与固化剂强制拌合，使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固土，又称为水泥土搅拌桩。 固化剂：水泥浆或水泥砂浆，水泥的掺量为加固土重的7％～15％，水泥砂浆的配合比为1︰1或?1︰2。 施工工艺：深层搅拌机定位→预搅下沉→制浆→喷浆搅拌→复搅下沉→提升→关机→清洗→移动至下一根桩 质量检验 高压喷射处理方法 原理：就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置，以高压设备使浆液或水成为200Mpa左右的高压流从喷嘴中射出来，冲击破坏土体。 高压喷射注浆法的工艺类型及特点 施工工序：钻机就位→钻孔→插管→喷浆→拔管冲洗 打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记 录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入 混凝土预制桩施工记录，见下表所示。 （6）打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩 顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳 跃，桩身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 ????工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述 问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单 位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相 应的技术措施后，方可继续施工。 打桩过程中的注意事项： 桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。 打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。 严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。 3、常见质量问题及原因： 断桩：桩身混凝土强度不足， 桩距过小，