F0013S-K0408Z.doc

西柏坡电厂三期 工程 竣工图设计阶段 热控部分 F0013Z-K0408 汽机联锁逻辑说明书 河北省电力勘测设计研究院 2006年09月  批 准： 校 核： 设 计： 目 录 1.0 总则 1 2.0 功能子组设计原则 2 3.0 驱动级功能设计原则 3 4.0 功能子组控制逻辑说明 4 5.0 其它 42 1.0 总则 汽机顺序控制系统(TSCS)包括汽机侧的主要辅机设备及系统的控制、联锁、保护功能。SCS设计为子功能组级和驱动级二级控制的层次性结构。 硬件配置 TSCS系统配置有3个独立节点，分别是： PCU25，包括2对BRC，其中BRC地址分别为：03、05； PCU28，包括2对BRC，其中BRC地址分别为：03、05； PCU31，包括2对BRC，其中BRC地址为：03、05； 机柜及卡件的分布详见I/O清单。 系统具体分布如下： PCU25-1 主汽，抽汽阀，疏水阀， PCU25-2 凝结泵，高低加，汽机辅汽 ，疏水泵，真空泵 PCU28-1 循环水，润滑油，顶轴油，EH油，轴封 PCU28-2 开闭水，发电机氢油水，凝结水泵 PCU31-1 汽泵A,除氧器,辅汽，电泵， PCU31-2 汽泵B，TSI .1.1 功能子组级控制 1.1.1 功能子组级的功能 顺序启动(投入)和顺序停止(切除)控制 主、备用设备联锁启动或停止 1.1.2 功能子组范围 汽机侧共设计功能子组11个，包括汽泵A、B，电泵、真空泵A、B、C，大机润滑油系统建立、小机A、B润滑油系统建立，电泵润滑油系统建立，轴封系统建立。 1.2 驱动级控制 1.2.1 驱动级的功能 启(开)、停(关)联锁和保护 操作站操作启(开)、停(关) 启(开)、停(关)及故障反馈信号监视 2.0 功能子组设计原则 2.1 顺控步序 2.1.1 顺序启动和顺序停止的投入(启动) 功能：使顺控步序开始运行，该子功能组的设备按预先设计的顺序逐步投运或停止。 操作方式： 1、运行员调出操作面板后将操作器切为手动方式； 2、然后按下“GO”按钮进行。 2.1.2 启动和停止步序的中止(停止) 功能1：可在步序进行到任何时刻，使步序停止。步序停止后，再次投入将从第一步重新开始。 功能2：可在步序进行当中，将操作器切为手动方式，则步序和计时都暂停在当前步，将操作器再次切为自动时，顺控就从当前步继续进行。 2.1.3 步序失败 当步序计时已超，而步进条件不满足时，产生步序失败，程序复位。同时画面上报警显示“故障”，再次投入将从第一步重新开始。 2.1.4 步序完成 步序全部完成时,自动复位，进入初始状态，准备步序下一次的“投入”。 2.1.5 主/备用设备联锁启/停 当备用联锁功能投入后，主设备的运行受到监视，当主设备事故跳闸或出现联动条件时，备用设备自动启动。 2.2 子系统“自动请求”和“备用”功能 2.2.1 设计目的 某些子系统中的设备需要较灵活的操作和运行方式，因此设计了这些设备 的“备用投入”和“备用解除”功能，即软操按钮。当逻辑信号连接到驱动级“联锁保护”时，相关设备需在备用投入时，才根据逻辑自动运行；“备用解除”时，允许运行员进行单独操作。 “自动请求”为，当逻辑信号满足且允许条件满足时，设备自动开/关，启/停。 2.2.2 操作方式 运行员在操作画面上进行“备用投入”和“备用解除”的选择。 3.0 驱动级功能设计原则 3.1 概述 驱动级设备由运行员在操作画面上操作，并具有如下的功能： 启动(开)允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动启动(开)的指令 才能产生“启动(开)”输出。 停止(关)允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动停止(关)的指令才能产生“停止(关)”输出。 保护联锁：具有最高优先级，将旁路“允许”条件产生保护“启动(开) ”或保护“停止(关)”输出。 自动启动(开)和自动停止(关)：接受顺控步序和联锁逻辑的输出，产生启动(开)和停止(关)请求。 状态反馈：接受设备现场状态反馈信号，并进行监视，向画面送出正常状态或故障状态的信息。 3.2 电动机 输出：起动控制 停止控制 输入：合闸位置 电气故障 3.3 电动阀门、挡板 开/关两位输出。 监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，则向过程画面和单操画面上送出报警显示。 3.4 电磁阀 3.4.1双线圈 开/关两位输出，为持续信号；开到位后解除开指令，关到位后解除关指令。 监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，发出故障信号，并在过程画面及单操画面上报警显示。 3.4.2单线圈 输出指令