FSC-OP-PMC-004仓储管理程序.doc

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变 更 履 历 页次 修订内容 修订日期 版次 记录人 1~5 初版发行 2006.12.25 N/A0 核 准 审 核 制 订 签 名 日 期 制订部门:品质部 1、目的 确保物料在接收、分发、贮存、退回及出货均在受控状况下进行,防止物料损坏、丢失、变质,并使各种物料均能达到帐、卡、物相符,摆放合理。 2、范围 本公司所有用于生产、交货所需物料的管理均适用。 3、权限与职责 3.1 仓管:物料的接收、标识、储存、发放、盘点及作帐等作业。 3.2 品质部:物料的检验及标识的监管。 3.3 制造部:物料的领、退及防护、使用。 4、定义(无) 5、作业流程 过程 管理过程描述 过程实施单位 过程相关资料 过程考核标准 输入 输出 P1 采购、仓管 品质部 SGS报告、材质证明、供应商QA报告收料单、供应商送货单 1个工作日内 P2 品质部 仓管 不合格品管理程序、产品的监控与测量管理程序、IQC报告 1个工作日内 P3 仓管 仓管、财务部、制造部 温湿度记录表、仓库物资收付卡、产品防护作业指导书 每月最后两个工作日为月盘点、每年12月31日前年终盘点 P4 仓管、制造部 仓管、制造部 领料单、退库单、物料超领单、先进先出作业指导书 N/A P5 仓管、制造部 仓管、财务部 入库验收单、盘点表、仓库物资收付卡 每月最后两个工作日为月盘点、每年12月31日前年终盘点 P6 生管、仓管 生管 出货通知单 4小时内完成备货 P7 生管 N/A 送货单/COC 依客户交期 过程总负责单位:仓管 总目标:帐卡物一致错误次数 测量频度:每月统计一次 仓储管理流程图 6、作业流程说明 6.1 P1:仓管依“采购订单”或“外发加工单”及供应商的送货单进行收料,来料存放在来料待检区。仓管将“供应商送货单”其中一联交品管IQC检验,,由仓管对来料标识并分类存放之(标识物料特性,如品名、料号、批号、供应商、来料日期等)。 6.2 P2:IQC接到“供应商送货单(或联络函)”后,IQC依相应的规范进行检验在一个工作日内把来料检验完毕,;检验结束后,物料包装箱或包装袋贴上相应的判定标签,并出具两份IQC检验报告,一份自存档,一份交仓管,仓管依据结果做出相应处理,合格物料予以入库,不合格物料依《不合格品管理程序》处理。 6.3 P3:物料搬运与储存

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