《冲床操作及操作原理教材.ppt

四、沖床的結構: 1).工作機構 2).傳動系統 3).操作系統  4).電氣系統 5).能源系統 6).支承部及輔助系統組成 1).工作機構: 由曲柄、連杆、滑塊等零件組成 2).傳動系統 由馬達 → 三角皮帶 → 飛輪 → 離合剎車器 → 減速齒輪 → 曲軸 → 連杆 → 滑塊 3).操作系統 由空壓系統、離合剎車器、移動操作台及操作面板 3.1.空壓系統對壓縮空氣的要求 3.1.1.氣壓必須在5kg/cm2以上 3.1.2.空氣必須幹燥、無水份、雜質 3.1.3.空氣管道無泄漏 3.1.4.能源系統、電動機、飛輪 飛輪的作用: 1).儲存和釋放能量 2).減小馬達功率損耗 3).平衡轉速 3.1.5支承部件(如機身) 機身分為兩大類:  a.平式機身:三面敞開、 操作方便、剛度差 b.閉式機身:兩則封閉、剛度較好3.1.6輔助系統: 由潤滑系統、滑塊平衡裝置、快速換模系統、過載保護裝置及模墊裝置等組成 6-1.潤滑系統 沖床有配合相對運動的部分必須進行潤滑以減少機器零件的磨損高機器使用壽命保持正常工作精度,降低能量消耗及維修費用. 6-2.滑塊平衡裝置的作用 a.平衡上模滑塊及連杆的重量 b.減小傳動系統齒輪的撞擊和噪音 c.減小連杆軸低磨損 d.消除連杆與滑塊間的間隙 e.降低模高調整機構功率消耗,因此須根據上模的重量按照 (平衡器能力表)調整氣壓大小. 6-3.快速換模系統 目的:1).方便、快捷的上落模 2).確認空氣壓力為4-5kg/cm2,油壓為200~260 kg/cm2 3)確認是否有漏油、漏氣現象 一、光電裝置的檢查 (1).當滑塊角度在0-180°時,將手或物品置於光電安全裝置之光柵的位置.滑塊應立即停止,並且停止燈亮 (2).當手移開上述位置后,緊急停止指示燈熄滅,沖床應能正常操作. (3).當滑塊角度在180°-360°時,因光電斷開裝置無效. 二、雙手按鈕功能確認 本功能包括雙手起動間隔限制及再起 動防止回路保護 (1).雙手起動間隔限制動作 用雙手操作按鈕,其兩手間隔必須在0.5秒內;如間隔大于0.5秒,滑塊不能動,必須雙手離開按鈕,重新操作. (2).再起動防止回路在安全一行程操作時,雙手一直按著雙手按鈕.不離開時,此時滑塊運輪一行程,並停留在上死點±10°間.否則,其回路起作用 平衡缸裝置  * * 一、簡介 沖床是將馬達的旋轉動力,徑離合剎車機構及傳動構而轉換為滑塊往復運動的設備.主要用來進行“沖裁”、“落料” 、“彎曲”成形和淺拉伸等工藝. 二、機械識別 如:“G2” -250其中 “G” -表示直軸式強力鋼架結構 “2 ” -表示雙軸 “250”-表示沖壓能力為250吨 三、機床的使用壽命: 8 * 365 * 10 = 28800 (小時) (小時) (天) (年) 沖床結及操作原理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evalua