《制氮机.ppt

制氮设备相关知识 一、目前用户获得 氮气的主要方法的 比 较 1、膜分离法 ：直接制取，管道输送 连续供气，操作简单 2、变压吸附法 ：直接制取，管道输送 连续供气，操作简单 3、深冷法 （1）直接使用，像大型钢厂 (2) 生产出液氮，卖出，一些 气站经气化，装瓶到用户（不连续） 深冷技术强，操作复杂。 变压吸附制氮机系统流程 1、膜分离法 1、分离介质：中空纤维膜 2、分离原理：有压渗透 3、氮产量 Nm 3 /h ：≤ 5000 4、氮气纯度 ：95%-99.9% 5、露点 ：- 60 ℃ - -70 ℃ 6、运行费用 ：最低 技术进一步成熟 膜分离制氮机流程图 膜分离制氮机原理和现状 工艺流程 膜制氮实际生产过程中，喷油螺杆压缩机产生的压缩空气，在排气温度和压力下为油、水的饱和气体，在其后的工艺过程中，温度降低，会析出液态的油和水，该液态的油和水会对膜性能造成伤害。因此，在选择好膜的前提下，还应该提供一个完整的解决方案： 膜系统的空气处理和控制系统。 局部图-国外进口膜 膜分离技术特点 膜设备的特点： 和其它的现场制气方法比较，膜制氮具有： 技术先进，是常温空气分离的必威体育精装版技术； 没有噪音，完全静态运行，满足环保要求； 没有运动部件，设备维护保养少； 连续运行可靠性高、设备使用寿命长，可达10年以上； 增容简单，仅仅需要并联添加膜件即可； 和PSA比较，没有大的空气罐和氮气罐，体积小、重量轻，是移动制氮设备的不二选择； 氮气露点低、可达-60℃ ； 氮气没有任何灰尘、颗粒； 开停机方便迅速，操作简单，能在短时间产生合格氮气； 设备形式可以根据用户应用情况，有箱式、撬装式、集装箱式； 设备对土建没有任何特殊要求，安装费用低； 对环境无特殊要求，可在恶劣工况下运行； ? 2、变压吸附法 1、分离介质：碳分子筛 2、分离原理：加压吸附，减压脱附 3、氮产量 Nm 3 /h ：≤ 2000 4、氮气纯度 ：95%-99.9% 5、露点 ：- 40 ℃ 6、运行费用 ：中等 变压吸附制氮机原理 变压吸附制氮原理 ? 变压吸附基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同压力下有不同的吸附容量，并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组分又有选择吸附的特性。在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附除去原料气中的杂质组分，减压脱出这些杂质而使吸附剂获得再生。因此，一般采用两个吸附塔，循环交替的变换所组合的各吸附塔压力，就可以达到连续分离气体混合物的目的。因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的，故该工艺称作变压吸附（PRESSURE SWING ADSOPTION，简称PSA）。变压吸附制氮是一种常温空气分离技术，和传统深冷空分相比，具有工艺流程简单，设备制造安装容易，适应性广，自动化程度高，操作简单、运行成本低，投资省的特点 变压吸附制氮机之肺-碳分子筛 变压吸附制氮机流程 流程简介 变压吸附制氮流程 ? 压缩机提供的压缩空气， 经过空气系统净化处理， 洁净的压缩空气进入吸附塔进行氧、氮分离，得到合格的氮气，其流程包含： ? 空气压缩： 在一定的压力下，变压吸附才能达到最佳的吸附效果，因此，环境空气必须经过压缩；通常采用的是螺杆压缩机和离心机，由于螺杆压缩机分为两类，即有油润滑和无油润滑型，而考虑到无油螺杆机过高的价格，目前通常选用喷油螺杆机。 由于分子筛为微孔状颗粒，压缩空气中携带的油过多，则会造成微孔堵塞，从而降低分子筛效率，影响设备的产量，而这种损害是不可恢复的，因此选择品质高，含油量小的空气压缩机，是保证系统正常运行的关键因素之一。 空气净化： 由于压缩空气中含有水、颗粒、油，这些杂质对分子筛有破坏作用，因此，必须用空气处理系统（过滤器及冷干机、吸干机等）， 通过降温除去油水， 达到保护分子筛的目的。选用高品质的空气处理系统同样是保证制氮装置正常运行的关键因素之一。 变压吸附制氮：是整个过程的核心和技术关键点，叙述如前。 ? 制氮机图片 制氮机 3、深冷法 1、分离介质：无 2、分离原理：将空气液化根据氧和氮沸　 点达到分离 3、氮产量 Nm 3 /h ：≥ 500 4、氮气纯度 ：99%-99.999% 5、露点 ：- 40 ℃ 6、运行费用 ：最高 7、机型大 深冷空分技术最早、产量大 二：氮 气 用 途 广 泛 1、在电子元件和半导体等生产过程中，需要采用纯度达99.999%以上的氮气作保护气体。 2、高纯氮是化纤生产中至关重要的