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安川变频器G7培训
一、变频器的基本原理
1、交流电机弱磁调速的概念
2、V/F,矢量控制调速方式
二、安川变频器的结构形
1 、 一般变频器的基本构成与功能
2 、安川变频器主回路及控制回路构成
3 、 维修注意事项
4 、参数设置说明(参见用户后册)
5、 常见故障分析及处理
6 、维修与保养
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1.交流电动机弱磁调速的概念
1)基频以下的恒磁通变频调速
由上节分析可知,基频(电机额定频率)以下调速时,为保证电机负载能力,应尽量保持主磁通Øm不变,这就要求在降低供电电源频率f的同时,也应降低感应电动势E,使E/F等于常数,这种恒磁通控制属于恒转矩控制方式。
由于感应电动势均力敌E1难于检测和直接控制,且当E和F值较高时,定子漏阻抗压降相对较小,可近似认为E/fv/f。因此,按恒定比例控制v/f,即可以达到恒磁通目的。
2)基频以上的弱磁调速
由于v受电机额定电压限制不能继续升高,只能通过减小来获得基频以上的调速特性,这种定子电压不变,而减小Øm的调速区段称为弱磁调速,也叫恒功率调速。此时随着速度的不断升高,电机输出转矩是在逐渐减小的。
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3)特性曲线
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3.V/f、矢量控制调速原理
1)V/f控制基本实现方法
PWM脉冲宽度调制方法(Pulse width Modulation)
利用参考电压U与载频三角波U互相比较,来决定主功率器件的导通时间,实现调
压。脉冲宽度调制是利用相当于基波分量的信号波对三角载波进行调制,达到调
节输出脉冲度的一种方法。
2) V/f控制方式的缺点
在低频时,由于V较小,定子阻抗压降的分量比较显著,不在能忽略。
当转矩增大到最大值以后,特性就向下弯了。
最大转矩随着f的降低而减少。尽管可以采取低频补偿措施,但通常认为V/F控制的下限频率应不小于0.3HZ.
3)矢量控制
由于V/F控制是基于异步电动机的静态数学模型,因此,其动态指标不高,对于
轧钢、造纸等行业,还需要高品质动态指标的控制方式。
矢量控制是根据交流电动机的动态数字模型,利用坐标变换手段,将电机的定子
电流分解成磁场分量电流和转矩分量电流,通过对一次定子电流的大小、频率及
相位进行适当的控制,可实现矢量分解及控制。
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4)IGBT功率器件的迅速发展
IGBT由于其开关损耗低,可使载波频率大幅度提高到20K左右。使电机电流更趋于正弦波,大大减小转矩脉动和电机内部因脉动而造成的损耗。
IGBT为压控器件,门极触发功率很小,使驱动回路简单及体积小。由于开关频率高,di/dt、dv/dt、通态电阻、阻断电流(漏电流)等内部参数差异小,容易实现并联扩容。
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5)四种控制模式的特点
控制模式
v/f控制
带PG v/f控制
开环矢量控制
闭环矢量控制
控制模式
电压/频率控制
(Open loop)
电压/频率控制带速度补偿
电流矢量不带PG控制
电流矢量带PG控制
速度检出器
不要
要(PG)
不要
要(PG)
速度检出器
Option
不要
PG-A2, PG-D2
不要
PG-B2, PG-X2
速度控制范围
1:40
1:40
1:1000
1:1000
启动转矩
150%/3HZ
150%/3HZ
150%/1HZ
150%/0г/min
速度控制精度
±2%~±3%
±0.3%
±0.2%
±0.2%
转矩控制
不可
不可
不可
不
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