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* 第3章 钢的热处理 3.3 钢的退火和正火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 淬火:将钢加热到Ac3(或Ac1)以上 30~50℃,保温一定时间,然后 以大于υk的速度快速冷却,以获 得马氏体或下贝氏体组织的热处 理工艺。 目的:提高钢的硬度和耐磨性。 是强化钢材最重要的工艺方法。 M+A′ 钢的淬火 钢的退火 钢的正火 蘸火 冷却速度快,热应力和组织转变应力大,工件易变形和开裂; 淬火(+回火)一般是最终热处理,是决定产品质量的关键工序。 3.4 钢的淬火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 (1)淬火加热温度 亚共析钢: Ac3 + 30~50 ℃ (过)共析钢 :Ac1 + 30~50 ℃ 合金钢——比相同含碳量的碳钢高 碳钢——以铁碳相图为依据 钢号 45 40Cr Ac3 /℃ 780 782 T/℃ 830 850 3.4 钢的淬火 ——淬火工艺 (2)淬火保温时间: 用经验公式τ=αKD估算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 常用冷却介质:水、油、盐或碱的水溶液 冷却速度: 盐水 > 水 > 盐浴 > 油 理想的冷却介质: 在保证淬后获得M的前提下,又不造成开裂,且变形最小 。 3.4 钢的淬火 ——淬火工艺 (3)淬火冷却介质 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 ① ② ④ ③ ①单介质淬火:碳钢→水;合金钢→油 优点:操作简单、成本低; 缺点:淬火件质量较低、热应力大 ②双介质淬火:水—油;水—空气 优点:能保证淬火件的质量要求 缺点:操作难度大、热应力大 ③分级淬火:转变产物→ M; 优点:热应力小,工件不易变形; 缺点:操作难度大 ④等温淬火:转变产物→ B下; 优点:综合性能及尺寸精度高、不需回火; 缺点:工艺复杂、成本高 3.4 钢的淬火 ——常用淬火方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 淬透性:是指钢淬火时获得淬硬层深度的能力。 通常以在规定条件下获得淬硬层深度来衡量。 淬硬(透)层越深,表明淬透性越好。 决定于υK,υK越小,A越稳定,淬透性越好。 淬硬性:是指钢在淬火后所能达到的最高硬度。 决定于马氏体的含碳量。 含碳量越高,淬硬性越好。 淬透性≠淬硬性 3.4 钢的淬火 ——钢的淬透性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 淬透性值的表示: 半M区到水冷端距离 半M区硬度 如: 淬透性曲线的测定——末端淬火法(端淬试验) 3.4 钢的淬火 ——钢的淬透性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 加热 淬火钢 Ac1以下保温 冷却 室温 定义: 目的: 减少或消
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