ZJR-100真空均质乳化机组使用说明要素.doc

ZJR－100 真空均质乳化机使用说明: 1．整机外形尺寸及部件名称： 主要结构说明： ZJR-100型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。 主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。 全部采用防爆电机,活动式电器控制柜；加延长线可至安全区域操作。 2．工作原理： 物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。 物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。 均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。 3．控制面板： 本机采用按钮控制的操作方式；使用者可根据生产工艺调节适合的速度、温度、压力及均质乳化时间。敬请按操作流程图使用本控制系统。 4．操作流程如图： 5．主要技术参数 项 目 参 数 配用电源 380V 50Hz （三相电源） 乳化锅设计容积 100L 工作容积 80L 搅拌功率 1.1kW 搅拌转速 120rpm 均质功率 3kW 均质转速 2800rpm 油锅设计容积 45L 工作容积 35L 搅拌功率 0.55kW 搅拌转速 1400rpm 水锅设计容积 60L 工作容积 45L 搅拌功率 0.55kW 搅拌转速 1400rpm 真空泵功率 380V 0.75kW 6．注意事项: 1. 均质切削头由于转速极高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。 2.地线可靠接地,保证用电安全。 3.均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。 4每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。 5搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。 6.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。 7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。 8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。 9.绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。 10.运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 7．安装、调试及维护保养: 1．接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关， 电源指示灯亮。 2．正确接通均质锅各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）和进水管（进水口上 直接接上自来水）。 3．抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后先关闭真空阀门，再关真空泵。（详见操作工艺流程） 4. 均质切削、刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替 ）再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。（均质器切割轮转向为面对割轮看逆转；均质搅拌转向为面对搅拌看（上向下看）逆转。调试时应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。）搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。 5．真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。 6. 真空泵严禁无工作液运转；运行时严禁堵塞排气口。 7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。 8．保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。 9．所有锅的清洁工作由用户按标准处理。 8．常见故障及排除方法 常见故障 故障原因 排除方法 真空度不能建立 阀门未关闭，锅盖抽真空阀未打开； 密封圈已损坏造成泄漏； 真空泵未正常运转； ① 关闭各个阀门； ② 更换密封圈； ③ 检修真空泵请参阅液真空泵说明书； 泵不能产生真空 无工作