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630混凝土方案 630混凝土方案 一、施工方法 1、地下室及A座7层楼采用泵车浇筑、B座13层布设一台地泵浇筑。 2、泵体及泵管布置 2.1、B座13层布置1台地泵。 2.2、基础底板及地下室结构施工时泵体及泵管安装：找好地泵料口位置，自基坑底面开始设钢管脚手架，随升架随接泵管，转弯处用90°弯管。竖向泵管进入基坑时用φ48钢管搭脚手架固定；水平泵管用钢筋马凳支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥20cm，距离地面≥50cm，接头加垫圈密封，泵管不得与钢筋、模板、模板支撑架相连。 630混凝土方案 泵管留洞位置示意图 630混凝土方案 2.3、地上主体结构施工时泵体及泵管安装：泵管转弯处用90°弯管。竖向泵管穿楼板固定；水平泵管用架子管搭支撑架支撑，与泵管接触部位加设橡胶垫。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥20cm，距离地面≥50cm，接头加垫圈密封。泵管穿楼板节点及水平固定节点及泵管楼板位置见下图： 630混凝土方案 630混凝土方案 2.4、在混凝土泵Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。 2.5、主体结构施工时, 垂直泵管从地面起至首层顶板中点伸出，垂直管必须与已浇筑结构预留洞周围地锚用钢管固定牢固，减少泵管水平方向震动，但不允许与浇筑层模板支撑连接。再根据需要向作业面内连接水平输送管，水平输送管通过支架固定在楼板上。垂直管的连接必须保证上下垂直，泵管中点与预留洞中点对齐，不得出现偏差，泵管穿过已浇筑楼面预留洞周围用木楔塞紧，但与浇筑层预留洞周围严禁塞木楔。泵管固定见下图 630混凝土方案 2.6、水平管布置尽量平直，转弯宜缓，考虑退管方便，并尽可能缩短管线长度，减少弯管和软管使用。浇筑墙体时，接至作业面的水平泵管与全回转布料杆相连接，并用钢管架高固定其水平部分，每节管子不得少于一个固定点。浇筑顶板时，水平输送管用钢筋马凳架起。泵管弯管处冲力大，顺冲力方向加钢管反支撑。输送管接头处连接牢固，不能漏浆。浇筑时，应由距泵管接入口最远端的作业面开始，逐渐向接入口方向后退施工。水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 2.7泵管及管件配置 1)、直管：选取管径为125mm规格的输送管，输送管长度为3m节，并配用少量1m、2m长管。 2)、弯管：选用90°弯管，曲率半径为1m。 3)、管卡：地面水平管和垂直管及楼面水平管采用专用管卡，应保证能够快速装拆和及时处理堵管部位。 4)、垂直向上配管时，地面水平管长度≥垂直管长度的1/4，且≥15m；遵守产品说明书中的规定。 630混凝土方案 5)现场在砼泵处将电源，水源设置到位，作好沉淀池。 6)混凝土输送泵到现场，混凝土搅拌站的地泵操作手要求长驻工地，进行地泵安装、操作及日常维护保养，保证地泵不出现机械故障，混凝土浇筑能正常进行。地泵配备两名操作手，在混凝土浇筑过程中轮班作业，与施工现场作业面通过对讲机进行随时联系、调整。 7)场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵共同来完成混凝土的垂直和水平运输，使混凝土直接运送到作业面，在作业面采用布料杆进行浇筑施工。布料杆现场架设见下图 630混凝土方案 3 混凝土的浇筑 浇筑过程中，各专业需派人员负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。浇筑楼板梁混凝土时，不得在同一出料点连续布料；浇筑柱混凝土时，布料杆的出口要居中设置在柱模板内，并用木挡板将混凝土料顺入柱子模板内。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度超过2米，应设置串桶。混凝土浇筑按流水段的划分。 3.1墙体混凝土浇注 1）、为保证墙体混凝土与下面板面混凝土接合紧密，不产生烂根现象，应在每根柱每道墙浇筑前先在底部均匀铺浇30～50mm厚与混凝土同配比减石子水泥砂浆。 2)、门窗洞口两侧应均匀下灰，两侧灰头高差不超过300mm，以免混凝土侧压力使门窗口模变形。 3）、为了保证浇筑时窗口下混凝土充满，在窗模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。 4)、墙体竖直施工缝采用铅丝网，并用木方、竹胶板等支设牢固，墙体浇筑拆模后及时将断面处浮浆层、软弱混凝土层剔除，用气泵吹干净，下次浇筑混凝土前用水充分湿润。 630混凝土方案 5）、墙体混凝土浇筑完后，落地灰要及时清理，墙上口甩出的钢筋应加以清理，然后用木抹子按板下口预定标高线，将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层浮浆层，为保证墙体与顶板的粘接密实，找