《机械原理课程设计.ppt

2011机械原理课程设计 1、冲压机构及送料机构设计 1、冲压机构及送料机构设计 设计冲制薄壁零件的冲压机构及其相配合的送料机构。上模先以比较小的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，以后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。 为完成预定的功能和生产过程，一台机器的多个执行构件应以一定的次序协调动作，互相配合，用来描述各构件间相互协调配合关系的图称为机械运动循环图）。 六、设计任务 * 一、目的 巩固加深在机械原理课程所学知识，培养机械系统方案设计的能力。 二、课程设计题目安排 2、专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构设计 3、半自动平压模切机机构设计 4、印刷机蘸油机构设计 5、榫槽成型半自动切削机设计 设计题目:学号尾号1～5 对应题号，6～10尾号－5 对应题号。分组设计，题号相同者为一组。 题目安排 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、设计题目简介 原动机 传动系统1 传动系统2 送料构件 上模变速运动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2。专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构设计 设计四工位专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构。 工作台有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个工作位置，工位Ⅰ是装卸工件， Ⅱ是钻孔， Ⅲ是扩孔，Ⅳ是铰孔。主轴箱上装有钻、扩、铰孔三把刀具，对应于工位Ⅱ、 Ⅲ、 Ⅳ的位置。刀具由专用电机带动绕其自身的轴线转动。主轴箱每向左移动送进一次，在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。当主轴箱右移，刀具离开工件后，工作台回转90?，然后主轴箱再次左移，每个工件进入了下一个工位的加工，依次循环四次，一个工件就完成装、钻、扩、铰、卸等工序。 特点：工作台做单项间歇运动，每次转90?；主轴箱往复移动中有快进和慢进和快退。 原动机 传动系统1 传动系统2 工作台间歇 运动 主轴箱往复移动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、半自动平压模切机机构设计 工作台4上方的1为双列链传动，链条上安装了5个带有夹紧片的走纸横块3，链条做间歇运动，每次停歇时，一个走纸横块刚好位于主动链轮2的最下方，这时，做往复运动的执行构件7会推动横块上的夹紧装置，使夹紧片张开，将纸板8喂入并夹紧后，链条运动，将纸板送入上模5和下模6的中间，链条停歇，下模6向上运动，实现纸板的压痕和切线，压切完成后，链条运动，走到某一位置时夹紧片张开，纸板收回，至此完成一个工作循环。 原动机 传动系统1 传动系统2 链轮间歇转动 构件7的运动 传动系统2 下模6的运动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4。印刷机蘸油机构设计 原动件1经适当的机械传动系统将运动传给构件4，带动蘸油辊5做上下往复运动。蘸油辊5在上极限位置停留时与供油辊2接触，并由供油辊2带动（靠摩擦）蘸油辊5绕C点互作纯滚动，于是油盒3中的油墨传到蘸油辊5上；蘸油辊5在下极限位置停留时与水平运动的墨板6接触，将油墨传给墨板6，同时，主动轴1经适当传动机构将运动传给与油盒3的斜面相接触的供油辊2的间歇运动，将油盒3中的油墨带出。 要求蘸油辊为间歇摆动，运动规律为等加速等减速，供油辊的运动为单向间歇转动。 原动机 传动系统1 传动系统2 构件2间歇转动 构件4间歇摆动 传动系统2 墨板6的运动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5。榫槽成型半自动切削机设计 原动件6通过适当的传动机构使推杆4作往复直线运动，工件1在推杆4的推动下，通过固