《特种设备培训课件.ppt

聚氯乙烯分厂有17台起重设备，合成一期2台3吨卷扬机，二期4台1吨电动葫芦，聚合2台16吨行车，4台3吨电动葫芦，4台10吨电动葫芦，公用工程1台16吨行车，1台10吨行车，1台5吨行车。压力容器284台，聚合128台，合成156台。叉车13台，包装11台，聚合、合成各一台。 起重机 一、起重机的基本参数1、起重量G起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量G。起重机的取物装置本身的重量（除吊钩组以外），一般应包括在额定起重量之中，如吸盘，抓斗。2、起重力矩起重量G与幅度L的乘积称为重力矩。3、跨度S起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离称为跨度。起重机的跨度，由安装起重机的厂房跨度而定。其关系如下：S＝L–2d式中L——厂房跨度；d——厂房两侧柱子纵向定位轴线与起重机轨道中心线之间的距离。 4、起升高度起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称为起升范围D 5、工作速度 6 、幅度L 7 、起重臂倾角 8 、轮压指小车处在极限位置时，起重机自重和额定起重量作用下在大车车轮上的最大垂直压力。 二、起重机的工作级别起重机的工作级别是表征起重机基本能力的综合参数，按起重机的利用等级和载荷状态来划分的，共分为八级，即A1～A8八级，见表1 起重机的安全防护装置 1、限位器用于限制取物装置的起升和下降高度，当吊具起升或下降到上下极限位置时，限位器能自动切断电源，使起升和下降机构停止运行。 2、缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。 3、超载限制器 是起重机的超载防护装置。按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。 4、防碰撞装置它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。 5、自动联锁装置 桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。 6、其他安全防护装置：扫轨板、 支撑架 起重机械主要零部件安全技术 1、吊钩。吊钩是起重机械的重要零件，通常分为锻造吊钩和板钩。它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。 吊钩缺陷不补焊，吊钩表面应光滑，不得有裂纹、锐角、毛刺等缺陷；吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；未经设计制造单位同意不得在吊钩上钻孔或焊接。吊钩出现下列情况之一的应报废：※用清洗油洗净钩身，再用20倍放大镜检查钩身，特别是危险断面及螺纹部分，发现表面有裂纹、破口或发裂者；※ 危险断面磨损达原尺寸的10％；※开口度比原尺寸增加15％；※危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； 2、钢丝绳。钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。当钢丝绳的直径磨损变小。表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。钢丝绳出现下列情况之一的应报废：※磨损使钢丝绳的断面积减少因强度降低，当外层钢丝绳磨损达到其直径的40％ 时，钢丝绳应报废；※钢丝绳严重磨损，在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90％； 3、滑轮和滑轮组。滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。滑轮轴可以固定在面架或结构上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。4、卷筒。钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。 5、制动器。制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。动力驱动的