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硫化机工作原理及组成说明 一、工作原理 橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30～60分钟不等. 关于硫化 生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。 硫化时间 指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。 二、硫化机组成 从功能分 ： 硫化机一般由四部分组成，一、夹紧机构，二、控制系统，三、压力系统，四、加热系统夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。 从接头长度分类 1、标准硫化机 2、加长硫化机 一台标准硫化机的组成部件 主机（机架10根，螺栓10根，上下加热板各一块，隔热板一块，水压板一块） 配套附件：试压泵1台，高压软管总成1件，电控箱一台，一次导线1根，二次导线2根 硫化机专用工具：棘轮扳手2把，夹紧丝杠1套如下图 加长型硫化机与标准硫化机的不同 1．加热板面尺寸不同 2．机架数量不同，具体见下面参数表 三、硫化机技术参数 1、硫化压力：1.0～1.5mpa； 2、硫化温度:145℃； 3、硫化板面温差:士5℃； 4、升温时间(常温到145℃)不大于50min； 5、 电源电压:380V,50Hz； 6、电控箱输出功率:36Kw； 7、温度调节范围:0～200℃； 8、计时调节范围:0～99min； 9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm； 四、硫化机的使用安装 硫化机构件轻巧，一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便，操作空间，在运输机上施工时，用枕木搭一个平台，其要求根据硫化胶带的位置，硫化机同时使用的台数而定，施工前请准备好处理胶带的工具，胶料，等备件,0～200℃水银温度计。 硫化机的安装按下列步骤进行： 1．将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台上，见图。 2．将水压板放置到下机架上，见图。 3．将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐，并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明：加热板上小孔为测温孔，当有意外发生，控制箱无法控制温度，则使用温度计插入测温孔，进行手动控制，以应急用。) 4．将按硫化工艺处理好的被胶接头，两端对中线合拢后放置到下加热板上（如多台联用，则应在拼缝上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮）。 7．将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源，并连接到控制箱。 9．用高压软管连接水压板与试压泵。如图 五、硫化机使用注意事项 使用前要注意的工作 1．使用前需检查电阻值三相是否平衡，检查绝缘。 2．使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏，试压泵工作是否正常。 3．检查隔热板是否有破损或潮湿现象，如有则需更换隔热板 4．检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用 5．通电看温控箱仪表是否正常。 使用中要注意的事项 检查温控箱设定（温度设定，时间设定，自动手动设定） 检查电源是否正常（当三相缺相时，打自动时控制箱仪表均无反映） 机架是否均匀排满，接头合拢后安装硫化机完毕，注意机架螺栓是否拧紧，力矩是否均匀。（观察上机架表面是否平整，可以用直尺在几根机架上平放，看是否有空隙。） 压力是否正常有无卸压现象,如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度. 使用后要做到 把硫化机组装好后入库，控制箱把箱盖安装后入库。 如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置，隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。 硫化机常见故障： * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspos