《第一章：印刷工艺流程.ppt

第一章—印刷工艺方法与流程的认知与选用 印刷工艺基本概念 印刷工艺要素 印刷工艺方法 印后加工工艺流程 §1-1印刷工艺基本概念 一、印刷工艺 实现印刷的各种规范、程序和操作方法 二、印刷工艺规范 又称印刷工艺规程，对印刷工艺的材料使用、工艺参数、工艺条件与环境、工艺控制、工艺方法等进行规定和控制。 三、印刷工艺程序 指印刷工艺操作的过程及先后顺序，即工艺流程。 四、操作方法 指实现印刷工艺的原理与方法、设备的操作方法等。 §1-2 印刷工艺要素 一、印刷工艺基本要素 1、? 承印物 2、? 油墨（或色料） 3、? 印刷机械 4、? 印刷版 二、印刷图文要素 1、? 文字 2、? 线划 3、? 色彩 4、? 网点 5、? 实地 三、印刷工艺条件与参数 1、? 印刷压力 2、? 印刷幅面 3、? 印刷速度 4、? 印刷温湿度 5、? 印刷色序 6、? 油墨的转移与吸附 四、印刷工艺控制与管理要素 1、? 工艺条件与参数控制 2、? 工艺程序与操作方法控制 3、? 印品质量控制与管理 4、? 作业现场控制与管理 5、? 印刷设备控制与管理 §2-3 平版印刷工艺方法 1、? 定 义 平版印刷是印版上空白部位和图文部位几乎处在同一个平面，图文部位亲油，空白部位亲水，油墨先转移到橡皮布上，再由橡皮布转移到纸张上的一种间接印刷方法。 2、平版印刷工艺方法 a、首先在版面上着水，空白部位被水润湿，图文部位由于油脂的憎水性而排斥水分。 b、在印版表面着墨，湿润的空白部位憎油，图文部位则亲油着墨。 c、续进纸张，施加压力。 d、在压力作用下，印版图文墨迹先转移到媒介体橡皮布上。 e、在压力作用下，媒介体橡皮布上的图文转移到纸张上得到印刷品。 3、平版印刷基本要素 纸张 油墨 印刷版 胶印机 橡皮布 润版液（水斗液 ） 4、平版印刷机基本结构与工作原理 5、平版印刷特点与应用 特点： l采用有水印刷，图文与空白部位分明，图文精细、清晰，但水墨平衡不好控制。 l承印物多为纸张和薄型纸板。印刷适性不稳定。 l印版采用PS版，成本低，耐印率高，图文质量好。 l采用半色调网点印刷，层次丰富，色彩鲜艳。网点易变形。 l间接印刷，橡皮布的弹性能使印刷接触良好，印版磨损小。 l纸张上所获油墨量为印版上的36%左右。墨层薄，要求油墨颜色性能要好。 l周期短，印刷速度快，工艺技术先进，数据化、规范化程度高。 应用范围 1、报刊、图书、杂志、彩画、纸包装盒、纸包装 袋等纸品材料印刷 2、金属材料的印刷。 §2-4 凹版印刷工艺 1、? 定义 印刷版上空白部位高于图文部位且处于同一平面或同一半径的弧面上，通过压力的作用，使图文印迹转移到承印物表面的印刷方法称凹版印刷。为直接印刷方法。 2、凹版印刷工艺方法 a、先使整个印版表面涂满油墨。 b、再用刮墨刀把空白部位的油墨刮除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中。 c、续进承印物，施加压力。 d、油墨从版滚筒上转移到承印物上。 3、凹版印刷基本要素 承印物 油墨 凹印版滚筒 凹印机 刮墨刀 4、凹版印刷机基本结构与工作原理 5、凹版印刷特点与应用 a、凹陷的图文部位具有较强的蓄墨能力，印刷墨层厚实饱满。 b、图文与空白部位分明，图文精细、清晰 c、承印物多为塑料薄膜或纸张，印刷适性稳定。 d、印版采用镀铜金属滚筒和电子雕刻法制版，精度高，耐印率高，图文质量好。但成 本高，制版周期长。 e、采用印版上凹下的网穴的体积不同来再现颜色深浅。层次丰富，色彩鲜艳，网点不 易变形。 凹版的网穴结构在体积上的变化分为三类： 大小相等，深度不等，如下图a 所示； 大小不等，深度相等，如下图b 所示； 大小、深度均不等，如下图 c所示。 f、直接印刷，承印物上所获油墨量为印版上的 60%左右。 g、印刷中采用刮墨刀，印版磨损大，所以要求油墨颗粒细腻，粘度不易太高，对刮墨 刀无腐蚀作用（多为溶剂型油墨或水基油墨）。 h、多为轮转机印刷，印刷速度快，印数大，工艺技术先进，数据化、规范化程度高。 应用范围： 塑料包装薄膜、高档纸包装品、有价证券等的印刷。 §2-5柔性版印刷工艺 1、? 定义 柔性版印刷是一种使用有弹性的凸版和比较稀薄的印刷油墨，利用网纹传墨辊以短墨路涂墨的印刷方式。 2、柔性版印刷工艺方法 a、油墨先从墨斗传递到网纹辊上（匀墨和蓄墨作用）。 b、网纹辊上的油墨传递到印版上。 c、续进承印物，施加压力。 d、油墨从印版上转移到承印物