《第七章钢筋砼基础工程2.ppt

第七章 钢筋砼基础工程 内容： 砼的施工配合比、搅拌、浇筑与振捣、养护； 钢筋砼柱下独立基础； 钢筋砼条形基础的构造与施工； 钢筋砼筏板基础； 钢筋砼箱形基础； 厚大基础砼施工。 第一节 概述 砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。 一、砼的配料 混凝土配合比是指水、水泥、砂、石的重量比。施工时应将实验室配合比换算成骨料在实际含水量情况下的施工配合比。为严格控制砼的配合比，搅拌砼时应根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量准确投料。其重量偏差不得超过以下规定：水泥、外掺混合材料为±2%；粗细骨料为 ± 3%；水、外加剂溶液±2%。 二、砼的搅拌 1.搅拌方法：人工搅拌和机械搅拌。 2.砼搅拌机：自落式搅拌机和强制式搅拌机。自落式搅拌机多用于搅拌塑性砼和低流动性砼，适用于施工现场；强制式搅拌机主要用以搅拌干硬性砼和轻骨料砼，一般用于预制厂或砼集中搅拌站。 3.搅拌制度：为拌制出均匀优质的砼，除正确选择搅拌机的类型外，还必须正确地确定搅拌制度，其内容包括进料容量、搅拌时间与投料顺序。 （1）进料容量 （2）搅拌时间 （3）投料顺序：常用的有一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法。 ①一次投料法：是在料斗中先装入石子，再加入水泥和砂，然后一次投入搅拌机。 ②二次投料法：分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，称为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的砼。预拌水泥净浆法是将水泥和水加入充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成砼。 ③水泥裹砂法：是先将砂子表面进行湿度处理，控制在一定范围内，然后将处理过的砂子、水泥和部分水进行搅拌，最后加入第二次水和石子搅拌，形成砼。 三、砼的浇筑与振捣 1.砼的浇筑：应连续浇筑，当必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在下层砼初凝前，将上层砼浇筑完毕，否则应留置施工缝。 施工缝是指先浇的砼与后浇的砼之间的接触面。施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于继续施工的部位。基础砼施工一般不留施工缝。 2.砼的振捣：内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。 内部振动器常用来捣实梁、柱、墙、基础和大体积砼。 外部振动器适用于振捣钢筋密集，断面尺寸小于250mm的构件及不宜使用插入式振动器的构件，如墙体、薄腹梁等。 表面振动器适用于振实楼板、地面、板形构件和薄壳等构件。 振动台适用于预制构件厂生产预制构件。 4.砼的养护：自然养护、喷涂薄膜养护和蒸汽养护。 自然养护：是指在室外平均气温高于5℃的条件下，选择适当的覆盖材料并适当浇水，使砼在规定的时间内保持湿润环境。 喷涂薄膜养护：适用于不宜洒水的高耸构筑物和大面积砼结构。 蒸汽养护：主要用于预制构件厂生产预制构件。 五、钢筋砼基础分类 钢筋砼基础是指采用钢筋、砼等材料建造的柱下独立基础或条形基础、墙下条形基础以及筏板基础和箱形基础。钢筋砼基础与无筋扩展基础（或称刚性基础）相比，具有良好的抗弯和抗剪能力，基础尺寸不受限制。 六、钢筋砼基础质量要求 1.模板：模板有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝宽度符合规定；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂；安装模板时，要把轴线、表面平整度等偏差控制在规定范围之内。 2.钢筋：钢筋的品种、质量和焊条、焊剂的牌号符合设计要求；钢筋表面清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求；钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量符合施工规范要求；弯钩朝向正确，绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求；箍筋的数量、弯钩角度和平直长度符合规范要求；钢筋的焊点、接头尺寸和外观质量符合规范要求。 3.砼：砼所用原材料符合设计要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定；砼强度试块的取祥、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07—87)规定；混凝土应振捣密实等。 七、钢筋砼常见质量缺陷及处理 钢筋混凝土基础的质量通病主要有孔洞、蜂窝 、外形缺陷、裂缝等。 1.孔洞 砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼。钢筋局部或全部裸露，砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。 2.蜂窝 砼结构局部有类似蜂窝形的窟窿，石子之间有空隙，砼表面缺少水泥砂浆而使石子外露。 3.外形缺陷 结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷。 4.裂缝 通常在钢筋砼基础中出现的裂缝有下面几种： 第二节