《第四节斜滑块侧抽芯机构.ppt

单元五 侧向分型与抽芯 注射模结构 学习目的： 1、了解斜导柱侧抽芯注射模的结构组成和工作过程 2、掌握斜导柱侧抽芯注射模具各组成部分的设计要点，会对中等复杂程度的塑件进行侧抽芯注射模具结构设计 3、了解斜滑块、弯销、斜导槽等侧抽芯注射模的结构组成，会针对不同的塑件选用合适的抽芯机构 第四节 斜滑块侧抽芯机构 一、斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型 应用：当塑件的侧凹较浅，所需的抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，因而需较大的抽芯力时，可采用斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。 工作原理：利用推出机构的推力驱动斜滑块斜向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。 分类：一般可分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。 1、斜滑块外侧抽芯机构 2、斜滑块内侧抽芯机构 工作原理：滑块型芯2的上端为侧向型芯，它安装在型芯固定板3的斜孔中，开模后，推杆4推动滑块型芯2向上运动，由于型芯固定板3上的斜孔作用，斜滑块同时还向内侧移动，从而在推杆推出塑件的同时，滑块型芯完成内侧抽芯的动作。 二、斜滑块的导滑形式 三、斜滑块侧抽芯机构的设计要点 1、正确选择主型芯位置 2、开模时斜滑块的止动 斜滑块通常设置在动模部分，并要求塑件对动模部分的包紧力大于对定模部分的包紧力。但有时因为塑件的特殊结构，定模部分的包紧力大于动模部分或者不相上下，此时，如果没有止动装置，则斜滑块在开模动作刚刚开始之时便有可能与动模产生相对运动，导致塑件损坏或滞留在定模而无法取出，为了避免这种现象发生，可设置止动装置。 止动装置1： 止动装置2： 3、斜滑块的倾斜角和推出行程 倾斜角：斜滑块的倾斜角可达40°，一般在≤30°内选取。在同一副模具中，如果塑件各处的侧凹深浅不同，所需的斜滑块推出行程也不相同，为了解决这一问题，使斜滑块运动保持一致，可将各处的斜滑块设计成不同的倾斜角。 推出行程：立式模具不大于斜滑块高度的1/2，卧式模具不大于斜滑块高度的1/3，如果必须使用更大的推出距离，可使用加长斜滑块导向的方法。 4、斜滑块的装配要求 为了保证斜滑块在合模时其拼合面密合，避免注射成型时产生飞边，斜滑块装配后必须使其底面离模套有0.2~0.5 mm的间隙，上面高出模套0.4~0.6 mm（应比底面的间隙略大一些为好） 课堂小结 斜滑块侧抽芯机构的工作原理及类型 斜滑块的导滑形式 斜滑块侧抽芯机构的设计要点 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工作原理：型腔有两个斜滑块组成。开模后，塑件包在动模型芯5上和斜滑块一起随动模部分向左移动，在推杆3的作用下，斜滑块2相对向右运动的同时向两侧分型，分型的动作靠斜滑块在模套1的导滑槽内进行斜向运动来实现，导滑槽的方向与斜滑块的斜面平行。斜滑块侧向分型的同时，塑件从动模型芯5上脱出。限位钉6是为防止斜滑块从模套中脱出而设置的。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 整体式T形导滑槽，其加工精度不易保证，又不能热处理，但结构较紧凑，故适于中小型或批量不大的模具。其中方形截面也可制成半圆形，成为半圆形导滑槽。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 镶拼式导滑，导滑部分（锁紧楔）和分模楔都单独制造后镶入模套，这样就可进行热处理和磨削加工，从而提高了精度和耐磨性。分模楔要有良好的定位，所以用圆柱销连接，锁紧楔用螺钉紧固。 Evalua