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建筑施工中脚手架的安全隐患与管理 2012年4月 引言 由于建筑工程的工期长，施工人员在安全问题上往往会产生麻痹思想，其中脚手架管理更容易被忽视，致使涉及脚手架的安全事故时有发生，在不同程度上造成了人员伤亡、财产损失和对施工工期的影响。因此，在脚手架的准备、搭设、使用、拆除、运输以及保管的全过程中，必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，采取切实有效的措施，防止事故的发生。 1 脚手架事故的类型 从脚手架的搭设、使用、拆除过程来看，脚手架经常发生的事故主要有以下几种: (1)脚手架整体失稳，造成整个脚手架垂直坍塌。 (2)不按规定和标准搭设，造成脚手架整体向外或向内倾倒，甚至局部坍塌。 (3)由于防护设施不全，操作人员从架上坠落。 (4)施工组织不当，造成高空落物伤人。 (5)由于各种突发因素引发的意外事故。 2.1 直接原因 (1)材料不合格。目前，许多钢管生产厂家为了抢占市场，竞相采取低价竞争的手段，所生产的钢管壁厚多为2.8一3.2mm，而与用户结算时却仍按标准规定的壁厚为3..5mm 的钢管质量计算，致使所供钢管每t的实际质量仅为840一920kg。这种钢管的惯性矩损失约为10%，经过多年的施工使用后，因钢管锈蚀使壁厚减薄，其惯性矩更小，存在安全隐患。 (2)不重视脚手架施工方案设计，对于一些特殊用途的脚手架仍按经验搭设，以致脚手架构造不合理、承载力降低。 (3)不重视脚手架的连墙件的设置或在建筑立面不规则处连墙件的设置数量不足，或是使用过程中随意拆除连墙件而又不及时恢复。 (4)为了抢工期、赶进度，多层同时作业，造成整架严重超载或脚手架堆料过多，以致局部超载。 (5)突发的自然因素和外来因素，如强风、猛烈的机械碰挂。 (6)地基的不均匀沉降。 (7)作业层未按规定要求设置安全防护设施。例如，不按规定设置外侧立网和内侧的层间网。 (8)架面未按规定铺设、间隙过大，或脚手板搁置不稳、固定不好以及受载后断裂。 (9)架面较窄、堆料过多、作业人员拥挤碰撞。 (10)在搬送、安装重物时，由于用力过猛、架面光滑而造成身体失衡、滑跌。 (11)钢管脚手架搭设在高压、架空线路的安全距离以内，造成人员触电伤亡的事故。 (12)搭设在空旷地带的脚手架或高出临近建筑物的脚手架未装设避雷设施，造成雷击伤亡事故。 (13)在拆除脚手架时不按要求进行，造成脚手架整体垮塌或局部垮架的事故;或是将拆下的材料从高处抛下，造成落物伤人和物体打击事故。 2.2 间接原因 引发事故的间接原因主要有两个方面： 一是安全管理不到位;二是工人的安全防护意识差。 二者虽说是造成事故的间接原因，但却是导致直接原因的重要因素，必须引起重视。 3 安全管理措施 虽然事故种类较多，产生事故的原因各异，但事故的发生却有着共同的规律，就是思想麻痹、措施不力、管理不善。为了确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性，应采取以下安全管理措施： (1)脚手架所用材料的自身质量和加工质量必须符合规定，不得使用不合格品。为了防止钢管锈蚀而引起的惯性矩减小，要及时涂刷防锈漆。 (2)对脚手架的基础、构架、结构和连接件等必须进行专门设计，复核验算其承载力，制定完整的脚手架搭设、使用和拆除方案，并严格执行。以下几点应引起重视： ①脚手架搭设或拆除作业必须由经《特种作业安全技术培训考核管理规定》考核合格、并持有《特种作业人员操作证》的架子工进行。 ②脚手架搭设作业，应按形成基本构架单元的要求逐排逐跨进行搭设，矩形围边脚手架应从其中的1个角部开始向两个方向延伸搭设。搭设完毕进行质量检查，验收合格后方能使用。 ③操作人员应穿防滑鞋、佩戴安全带和安全帽。脚手架上的材料应堆放平稳，工具应放人工具袋内。上下传递物件不得抛掷，遇到大雾、下雨或6级以上大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。雨后作业必须采取安全防护。 ④不得使用腐朽和严重开裂的竹、木脚手板。 ⑤操作现场应设安全维护或警示标志，禁止无关人员进人危险区域。对将要完成或已失去稳定结构的脚手架部位要加设临时支撑或拉结，无可靠的安全带和挂物时应设安全网 。 ⑥脚手架的拆除应按自上而下、逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。 (3)按规定设置斜杆、剪刀撑、连接件或撑拉件，确保脚手架的整体刚度。脚手架的支撑布置和连接构造必须符合有关规定，确保脚手架的整体稳定性。要保证连接部位的质量，做到构造规范、工作可靠、传力明确。另外，应对通道、洞口或承受超规定荷载的部位做加强处理，以提高这些部位的承载力。 (4)脚手架各杆件相交位置要符合节点构造的规定，连接节点的安装形式和紧固力应符合要求。通常扣件螺拴的拧紧扭矩应为不应小于40Nm，且不应大于65