《防垢技术.ppt

液位计 排空气 去罐区 排 污 压力式空气泡沫比例混合装置流程演示 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 9、采出水处理系统 采出水处理系统主要负责将站内采出水进行处理，除去采出水中的少量油，然后将采出水回注。站内三相分离器以及沉降罐排水首先经过提升泵打入除油罐，由加压泵加压后再经过反应器，之后进入混凝沉降罐，最后，进入净化水罐，喂水泵将净化水罐的水喂入注水泵，由注水泵完成采出水回注。 另外，油系统大罐及反映器的排污管线汇成一条，一并排入污水池，需要污油回收时，污水池的提升泵将污油打入沉降罐进行再次沉降。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 净化水罐 自然除油罐 混凝沉降罐 喂水泵 注水泵 助排泵 管道加压泵 分水器 回流管线 反应器 三相分离器 采出水系统水处理过程示意图 添加杀菌剂 添加阻垢剂 添加絮凝剂 添加助凝剂 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工艺原理： 含油污水由进口管线经过中心反应筒，进入喷淋管线，在上部分离区进行初步的重力分离，较大的油珠颗粒先行分离出来，然后采出水通过斜板区，油水进一步分离。分离后的采出水在下部集水区进入集水管、汇集后的采出水由中心柱管上部流出除油罐。在斜板区分离出的油珠颗粒上浮到水面，进入集油槽后由出油管排出到收油装置。 出口管线 收油管线 喷淋管线 斜板填料压板 中心反应筒 排污管线 进口管线 呼吸管 分 隔 集油槽 收油管线 进口管线 分 隔 集水管线 水 箱 10、除油罐 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 除油罐流程演示 收油罐 调节罐 沉降罐脱水 污水池 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 六、标准作业程序 一、真空加热炉标准作业程序 （一）启动前的准备及检查： 1、完全关闭炉体上除补水阀、压力真空表开关阀之外的所有阀门。 2、由补水阀处接管向炉内注入洁净的自来水（若水质钙镁离子浓度过高，水质很差，可考虑改加热炉用软化水），观察液位计指示液位至零刻度线标准液位，即可停止注水，完全关闭补水阀。 3、检查真空阀是否完好，座封是否严密，有无粘死，检查防爆门开启是否灵活。按线路图检查控制柜、配电接线箱接线有无松动，接线是否正确。 4、依次合上自动开关送电，确认控制柜上各仪表显示正常，打开燃烧器电控箱门，拨动交流接触器手动部位，检查电机转向是否与箭头一致。 5、检查燃烧器各压力保护开关设置是否正确，检查燃气调压阀前供气压力是否在规定范围，否则按规范调整，并检查管线各接口部位有无漏气现象。 6、检查并调整燃气调压阀，使炉前燃气压力符合燃烧机的许可工作压力。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7、打开管路供气阀，使压力满足0.1-0.4MPa，燃气压力应在5-10KPa，若压力过低，可以旋动燃气调压阀指挥器的下部螺杆，微调出口压力，至所配置燃烧器的许用工作压力。 8、检查并设定好燃烧机二段火炉水上下限控制温度和回差温度，关闭主盘管进、出口阀门。 （二）加热炉启动及运行： 1、按下燃烧机启动点火按钮，并仔细观察燃烧器是否按程序进行吹扫和点火工作。点火后