华盖山煤矿104工作面回采工作安全分析 丁辉.doc

玉溪市东方煤业有限公司 104 工 作 面 回 采 工 作 安 全 分 析 华盖山煤矿 编制时间：2015年10月10日 104工作面回采工作安全分析 一、评估对象 安健环风险预评估对象为华盖山煤矿104工作面回采工程。 二、建设项目概况 104工作面位于1采区最东部，呈梯形布置、南短北长，该工作面分上下段开采；该工作面自上而下巷道为104回风巷、104运输巷、104进风巷，自北而南为104运输上山、104联络巷及104材料上山，均采用梯形断面、工字钢架棚支护。 本工作面采煤方法采用走向长壁采煤法，采煤工艺为炮采放顶煤采煤法，顶板采用ZH2000/12/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架进行支护，全部垮落法管理采空区顶板。 工作面实行“一采一放一检修”原则，三八制作业，每天1个循环，循环推进度0.8m。 三、危险、有害因素识别与分析 1、瓦斯爆炸 经鉴定该矿井为低瓦斯矿井，局部瓦斯积聚、通风不良的地点及盲巷是瓦斯爆炸的可能发生地点。 2、煤尘爆炸 经鉴定煤尘有爆炸危险性。 3、水灾 该矿井下均存在岩溶裂隙水、老窑水、老空水、断层水等危险。 4、火灾 该矿井煤层自燃发火倾向性为二类，属自燃煤层；碰撞、电火花及井下烧焊等均可能引发火灾。 5、冒顶片帮 该工作面煤层属褐煤，易风化、破碎，强度较低，工作面爆破后围岩松动，不及时移架，往往易产生冒顶和片帮；三巷安全出口及其与各交岔点受采动影响、应力集中，易引发冒顶和片帮。 6、放炮伤害 工作面采用爆破落煤，因此存在放炮伤害。 7、触电伤害 地面与井下有大量高压、低压电缆及电气设备，因此矿井存在触电伤害。 8、机械伤害 地面与井下有大量机械设备，因此矿井存在机械伤害。 9、中毒和窒息 井下有瓦斯、CO2、炮烟等有毒有害气体，因此矿井存在中毒和窒息伤害。 10、粉尘职业伤害 井下与地面有大量岩尘、煤尘，因此矿井存在粉尘职业伤害。 11、其他伤害 矿井是一个较复杂的系统，由于生产环节较多、操作工具较多、环境较恶劣等原因，矿井存在导致伤害的其他原因。 四、安全技术措施及建议 （一）防治瓦斯爆炸危险因素的安全技术措施及建议 1、工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作撤出人员，采取措施，进行处理。 2、工作面及其他作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。 3、工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室空气温度不得超过30℃；当工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业。 4、加强通风系统、通风设施管理。保证工作面所需风量，严禁打开风门不及时关闭和同时打开两道风门。 5、工作面二氧化碳浓度每班应检查至少2次，可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班至少应检查1次。 6、责任区域内的停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天必须检查一次。瓦检员应按规定的次数检查瓦斯浓度，超限时立即停止作业，撤出人员，并向调度室汇报。 7、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。 （二）防治煤尘爆炸危险因素的安全技术措施及建议 1、放炮前后对爆破地点20m内巷道周边进行冲洗，放炮员在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，放炮并等炮烟散净后关闭喷雾。 2、巷道至少每周冲洗一次巷道中的煤尘，以保证不出现连续长度5m、厚度超过2mm的积尘现象，若满足不了要求，应缩短冲洗周期；及时清扫并运走巷道中的浮煤，杜绝煤尘堆积。 3、必须按规定在防尘管路上每隔50m预留三通阀门，便于安设净化水幕及冲尘。 4、严格执行规程和消除明火的规定、防止瓦斯积聚和燃烧爆炸、消除放炮时产生的火焰、消除电气及其他火源。 （三）防治透水危险因素的安全技术措施及建议 1、104回风巷巷道低洼处挖设排水坑，安设排水管路和水泵进行抽排，经104回风巷、101运输上山、主井集中运输大巷、二联络巷至井底水仓，经主水泵抽排至地面。 2、加强日常水沟和排水管道的疏通工作，及时清理水沟、水池内淤泥及杂物，确保排水系统畅通无阻。 3、加强对排水泵检维修，定期对排水坑内积水进行抽排。 4、严格按有关规定留设防隔水煤柱，严禁开采划定的保护煤柱。 5、巷道内若出现淋水，应将帮顶背严实，防止漏空帮顶，及时清理水沟进行排水。 6、各作业人员必须认真熟悉透水的各种征兆，严格按规定要求认真作业。 7、工作面或其它