大庆四厂二矿：降低油田机采设备耗电量(上报省优).ppt

在五区二队安装无功补偿电容72 口井，平均无功功率从17.67kvar下降到3.96kvar，功率因数从0.35升高到0.76，日节电量685.8kW.h，年节电量为25.03×104kW.h。 在四区十队46口井进行无功补偿电容的推广安装，平均无功功率从27.9kvar降到14.3kvar，功率因数从0.35升到 0.53，综合节电率为6.31%。 以有效降低抽油机井电能消耗为重点，开展功率法调平衡试验，我矿在抽油机调整平衡的过程中同步录取抽油机上、下行功率，计算功率平衡率。 当电流平衡率达到85%-100%的范围内时，消耗功率并未降到最低，而是随着功率平衡度的不断上升，消耗功率仍在缓慢下降，这说明电流平衡率85%-100%的范围并不是最佳的节能运行状态，仍有可根据功率平衡调整的余地，一口井欠平衡状态时比过平衡状态时，年多耗电0.8585×104kW·h。 在达到电流平衡后继续根据功率法调平衡进行调整 直至抽油机达到最节能的状态 X26井消耗功率与电流平衡率关系曲线 78%, 7.04 82%, 6.88 133%, 6.33 84%, 6.47 103%, 6.18 87%, 6.43 106%, 6.06 120%, 6.28 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0 7.2 70% 80% 90% 100% 110% 120% 130% 140% 电流平衡率 消耗功率（kW） X26井消耗功率与功率平衡率关系曲线 -42.9%, 7.04 -36.7%, 6.88 -28.4%, 6.47 -14.1%, 6.43 24.8%, 6.18 58.6%, 6.06 98.8%, 6.28 129.5%, 6.33 6.0 6.3 6.6 6.9 7.2 -50.0% 0.0% 50.0% 100.0% 150.0% 功率平衡率 消耗功率（kW） 电流平衡率103% 电流平衡率106% 根据数次试验结果认为，电流平衡率在95%～115%间，最为节能。功率法调平衡试验19口井，提高了机采设备平衡参数的精确度，达到了节电目的，节电16.3×104kW·h，在130口油井应用，节电128×104kW·h。 节能效果好的设备 与厂相关部门加强节能工作沟通 降低低效井单耗 围绕 增加 节能新技术应用类型 增多 选取调参困难的低效井进行安装，在上半年全部安装到位，安装该电机后，单井年节电0.6×104kW?h。 一是安装高转差电机 2011年，我矿安装25台高转差电机，该节能装置有两种额定功率，分别为37KW和45KW，通过手动调整电机转速来调节抽油机冲次。 二是增装三功率电机 安装45台三功率电机，运行在最小功率档，平均单井消耗功率由7.1kW降到6.3kW，单井年节电0.7004×104kW.h。系统效率上升了4.3%。 2010年四区六队系统效率为23.57%，与矿水平30.51%相比，低6.94个百分点。小组把四区六队作为低系统效率治理示范区，增装节能技术产品。 2011年机采井耗电量13032.15×104kW?h，与2010年对比，用电量减少1809.88×104kW·h，扣除高含水、套变等因素关井106口 少用电1329.24×104kW·h，机采井节电480.6378×104kW·h。 机采耗电 14842.02 ×104kW·h 机采耗电 13032.15 ×104kW·h 2010年 2011年 机采节电 1809.88 ×104kW·h 2011年 全矿2011年油井产液量实际为1193.9630×104t，机采吨液耗电量为10.92 kW·h/ t，与2010年对比，降低了3.7个百分点，较好地实现了本次活动目标。 下降3.7% 吨液耗电 11.34kW·h/t 2010年实际 2011年实际 吨液耗电 10.92kW·h/t 2011年目标 吨液耗电 11kW·h/t * * 我们大庆油田第四采油厂第二油矿管理各类机采井1350口，2010年机采井耗电1.48×108kw·h，占全矿总耗电量的二分之一。 2011年，我矿成立采油工程QC小组，积极探索节电新方法、推行节电新手段，成效非常显著。 采油工程 QC小组 组建时间：2011年1月 注册编号：DQCY4110229 活动日期：2011年1月-12月 课题:降低油田机采井吨液耗电 课题类型：现场型 小组人数：10人 当年活动次数：16次 组员 采油队副队长（助理工程师） 大专 39 于志勇 9 组员 采油队维修班长 高中 49 姜玉民 10 组员 质量管理干