WC小汽机保护检修规程C.doc

小汽机保护检修规程 系统概述 1系统目的： 小汽机的保护系统是为了保证小汽机在危险工况下运行时，能够及时使小机停运，避免损坏设备，提高设备使用系数而设置的一种保护措施。 1．2基本原理： 系统对重要参数进行监视，当参数的数值超过跳闸设定值时，引起跳闸回路动作，卸掉液压油压力，使高低压截门关闭，切断小汽机供汽汽源，小汽机停运。 小汽机的保护采用低压跳闸油（润滑油）控制高压油（液压油）。通过接口装置（油动阀）实现连锁。正常运行时，SV1和SV2跳闸电磁阀关闭，低压跳闸油建立，油动阀关闭，高压油建立；一旦有跳闸信号出现，SV1和SV2跳闸电磁阀打开，低压跳闸油失去，油动阀打开，高压油卸压，高低压截门关闭。 1．3 系统组成： 86T跳闸继电器、SV1和SV2跳闸电磁阀、油动阀、跳闸条件、高低压截门及电气接线和油管路组成。 4电源：系统电源共分三路供给，均是由“BUA20” 220VDC．直流电源分配盘来 1．4．1 　SV1跳闸电磁阀控制回路的电源由“BUA20” 220VDC．直流电源分配盘的72/31开关引入LCP盘（编号CXL01，接线端子号30203（+）、30204（-）），经FU31—1和FU31—2保险（15A）接入回路。 1．4．2 　SV2跳闸电磁阀控制回路的电源由“BUA20” 220VDC．直流电源分配盘的72/33开关引入LCP盘（编号CXL01，接线端子号30253（+）、30254（-）），经FU31—3和FU31—4保险（15A）接入回路。 1．4．3 　86T跳闸继电器控制回路的电源由“BUA20” 220VDC．直流电源分配盘的72/32开关引入LCP盘（编号CXL01，接线端子号30205（+）、30206（-）），经FU31—5和FU31—6保险（15A）接入回路。 保护条件及定值 2．1作用在86T跳闸继电器控制回路的条件： 2．1．1就地手动跳闸按钮 2．1．2润滑油泵切换故障，即#1、#2润滑油泵均停或其出口压力开关63M1、63M2均低于设定值414KPa，使63ESX继电器失电，引起86T失电。 2．1．3轴承润滑油压力低跳闸，压力开关63LT动作，使63LTX继电器失电，引起86T失电，压力开关63LT设定值83KPa 2．1．4排气压力高跳闸，（此保护已解，不做说明） 2．1．5排汽温度高跳闸，由排汽温度表T1033来，设定值180℃。 2．1．6轴向位移高二值跳闸，在每次调整后设定值有改动，视具体情况定。 2．1．7进汽端径向振动39RT1高二值跳闸，设定值5mil。 2．1．8排汽端径向振动39RT2高二值跳闸，设定值5mil。 2．1．9跳闸油压力降低，压力开关63TT动作，使63TTX继电器带电，压力开关63TT设定值241Kpa 2．1．10 DCS侧跳闸信号通过继电器ESX作用于86T 2．1．11 小汽机电超速保护动作，设定值：#1小机为6150rpm,#2小机为6400rpm 2．1．12 排气压力大于大气压跳闸，压力开关63ATM动作，设定值13．8KＰa 2．2 作用于SV1和SV2跳闸电磁阀跳闸回路的跳闸信号 2．2．1 86T继电器失电 继电器ESX带电，常闭触点断开 就地手动跳闸按钮 86T跳闸继电器控制回路的电源220VDC欠压 DCS系统侧跳闸信号 序号 内容 KKS 状态 设定值 1 小汽机排汽疏水箱水位 XAA10CL006 MAX3 800mm XAA10CL004 MAX2 650mm 2 小汽机排汽疏水箱水位 XAA10CL006 MAX3 800mm XAA10CL002 MAX1 550mm 3 汽动给水泵非驱动端机械密封水温度 LAC20CT103 MAX2 90CEL 4 汽动给水泵驱动端机械密封水温度 LAC20CT104 MAX2 90CEL 5 汽动给水泵非驱动端径向轴承温度 LAC20CT105 MAX2 90CEL 6 汽动给水泵出口推力轴承温度 LAC20CT106 MAX2 90CEL 7 汽动给水泵入口推力轴承温度 LAC20CT107 MAX2 80CEL 8 汽动给水泵前置泵驱动端径向轴承温度 LAC20CT201 MAX2 90CEL 9 汽动给水泵IP轴驱动端径向轴承温度 LAC20CT301 MAX2 90CEL 10 汽动给水泵TP轴非驱动端径向轴承温度 LAC20CT302 MAX2 90CEL 11 汽动给水泵OP轴非驱动端径向轴承温度 LAC20CT307 MAX2 90CEL 12 汽动给水泵OP轴驱动端径向轴承温度 LAC20CT308 MAX2 90CEL 13 小汽机进汽端轴承温度 BFTTC1A MAX2 10