抹灰工程空鼓、开裂如何预防和处理__培训课件.ppt

第七节：抹灰空鼓、开裂 预防和处理 防治监控措施 在建筑工程施工管理活动中,针对抹灰工程空鼓、开裂的质量缺陷的成因,提出采取有效的防治措施。并要求总包单位编写针对抹灰工程空鼓、开裂的质量缺陷专项方案。在管理上要采取“防范于未然”的事前控制;着重抓好抹灰过程控制,在施工技术上要采取合理的措施,对成品的把关检查的以及事后控制也是必要的。 一、事前控制 a)检查总包单位对施工人员进行技术交底方案（包括抹灰与保温结合处处理方案），要求总包单位提供合格的原材料，挑选素质好的抹灰工。 b) 审查工程图纸时,注意抹灰砂浆材料和配合比的合理性和适用性,砂浆强度等级与基体接近。一般抹灰应采用水泥混合砂浆。水泥应进行安定性和强度等指标的检验,石灰膏应充分熟化。抹灰砂浆中胶凝材料与砂的比例,墙面抹灰宜为1∶3 ,天花抹灰宜为1∶2。5。 c) 砌体材料的选择应把好产品质量关。采用轻质墙体材料,选用有材料准用证和符合四川省建委有关墙体材料物理、力学技术指标的产品,重点对强度、干燥收缩值、生产龄期等的控制,消除不合格的产品进入施工现场。 d) 在编制使用轻质墙体材料砌筑、抹灰的施工方案时,着重有效地探找在防治墙体抹灰开裂、空鼓的技术措施上合理性和有效性。 e) 对施工队伍抹灰层的样板进行验收,确认砂浆配合比、工艺标准和验收标准。 f)在天气炎热干燥时，做好基体洒水湿润工作。在 雨季施工时,轻质墙体材料受雨淋湿后，墙体含水率合格后方可施工。 第七节：抹灰空鼓、开裂 预防和处理 二、过程控制 a) 在抹灰操作过程中,要严格按施工专项方案要求来检查验收, 经常组织施工单位、监理总结分析过程中存在的问题,共同研究制定改进措施, 提高施工单位质量意识,加强施工管理,坚决贯彻上道工序不合格不准进入下道工序施工的工序交检制。 b) 注重基体清理的验收。 1、一般砌体表面,视墙体材料选用水洒喷或冲淋的方法;对混凝土表面,在模板拆除后,如有残留脱模剂的,应淋水用钢丝擦丝清洗,喷(撒) 上1∶1 聚合物水泥砂浆作成粗面,以利抹灰层的结合。 2、 加气混凝土墙面不易湿透,一般抹灰的基体处理:清扫干净,浇水及刷素水泥浆,刷107 胶水泥浆,刮糙处理。 3、 发现超厚抹灰的位置,必须分遍抹上砂浆,每遍厚度在8～10 m为宜,第二遍应在第一遍7～8 成干时抹上,厚度在35 mm 以上的,应加设钢筋(丝) 网的抗裂措施或浇筑钢筋混凝土,无底灰未经检查验收,不得上表灰。 第七节：抹灰空鼓、开裂 预防和处理 4、 轻质砖墙或蒸压灰砂砖墙,抹灰时即在清理基体后,先扫上聚合物水泥净浆,随后抹上砂浆。其它基体也可用此法做过渡层,增加抹灰层与基体的粘结。 5) 顶棚抹灰应在上层楼面(层面) 做完之后进行,抹灰超厚的,要坚持分层抹灰,为防止下坠,需在抹灰初凝后,终凝前再重新压抹一次。光滑板底,应进行界面处理。 6) 门窗立边的抹灰,应检查门窗框与墙体的固定是否按设计规定埋设好,在门窗边清理污染湿润后,用砂浆分层填塞严密,并防止抹灰层受到门窗启闭的震动。 第七节：抹灰空鼓、开裂 预防和处理 三、事后控制 a)抹灰工程完成后,由施工单位进行抹灰工程浇水养护且不得低于3天，保证抹灰达到要求强度，避免抹灰开裂。 b)抹灰工程完成后,严谨乱剔打。如需剔打应先用切割机切割抹灰后再进行剔打。 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 第七节：抹灰空鼓、开裂 预防和处理 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原