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XX 水电站机电安装工程竣工报告
概述 XX电站位于XX干流上,为低水头径流式水电站。水库正常蓄水位 115.0m,为日调节水库。河床式电站地面厂房内装有3台灯泡贯流转浆式水轮发电机组。单机容量16MW,电 站总装机容量为48MW,电站经两台主变升压至110KV接入省电网。设计单位由XX水电勘测 设计研究院承担,施工图纸由XX提供,主机设备由天津重型水电设备有限公司提供,机电设备安装由XX工程局机电制造安装分局承担,调速器由长江水利水电控制委员会公司提供,监控系统由南瑞电气控制有限公司提供。
电站1#机组于2007年1月7日已安装调试结束,具备开机条件。项目经理部质量控制是依据合同制 ZK/C-JD-06 第五章及第六章通用技术条款相关条 款、设计图纸、设计修改通知单、监理通知单、水利水电施工必威体育精装版的技术规范和厂家的图 纸等。项目经理部根据安装现场施工的要求,制定行之有效的施工方案和组织措施,上报监理单位,进行质量控制,项目的质量管理按项目法施工实施,同时运用 ISO9001 质量标 准来保证安装质量。
二、 水轮发电机的安装
1. 水轮机的安装
水轮机安装包括埋入部分,导水机构、接力器、水导轴承、转轮、转轮室、伸缩节、 主轴密封等部件的安装。2006 年 12 月 22 日,1#机组的水轮机设备安装结束。2007 年 4 月 1 日,2#机组的水轮机设备安装结束。2007 年 7 月 20 日,3#机组的水轮机设备安装结 束。
水轮发电机组主要技术参数
水轮机的型号:灯泡贯流式 GZTFO7B-WP-580;转轮直径:5.80m;浆叶数目:4 个;额 定水头: 6.9m; 最大水头: 8.4m; 最小水头: 4.5m; 额定出力: 16MW; 额定转速: 78.95r/min; 额定流量:263.83m3/S;飞逸转速:262r/min;轴向水推力:正向 194t,反向 261t。 导叶关闭规律:两段关闭 1.2.埋入部件的安装 预埋件的安装包括尾水管里衬、管形座、发电机框架盖板基础等的安装。 1.2.1 尾水管里衬的安装 尾水管里衬是防止水流对混凝土尾水管直接冲刷而设置的金属衬板,由 14mm 钢板卷 制而成。尾水管里衬分三节共 9 瓣。先在较平整的场地把分瓣的尾水管里衬拼装成整节, 1 XX 水电站机电安装工程竣工报告 利用土建单位门机依次吊入第一节、第二节和第三节。根据设计图纸及土建单位的测量基 准,调整尾水管的中心,高程,里程及垂直度,使之符合规范要求。最后加固及环缝、纵 缝的焊接,移交土建浇注混凝砼。 1.2.2 管形座的安装 管形座为钢板焊接结构,外形尺寸长 13600mm×宽 8230mm×高 3566mm,总重 108T,受 运输条件限制,内锥分为两瓣,外锥分为四瓣。受厂房桥机净空高度的影响,管形座不能 在安装场整体翻身,1#机-3#机管形座在主厂房▽110.50 操作层翻身后,分别吊至各自基 础板上,拧上地脚螺栓的螺母,装上管形座水平调整工具(间距管) ,在上游流道与尾水 管里衬内用角铁或槽钢各焊一个中心架,挂好钢琴线,测量管形座内锥法兰面至钢琴线的 距离, 在距外锥法兰面每 200MM 左右处 1 处 1 道钢琴线锤, 外锥法兰面共挂 7 道钢琴线锤, 内锥法兰面挂 3 道钢琴线锤,测量管形座的垂直度,内外锥法兰面间距符合设计要求,测 量管形座至转轮中心线(或尾水管里衬进口)距离,当都符合要求后,即对管形座的加固 工作,为防止有较大变形,加固时对称进行,由下往上,加固后复测管形座中心,高程,垂 直度等数据,无较大变化,安装符合设计要求。报请监理工程师验收,移交土建浇捣混凝 土。在土建浇捣混凝土过程中跟综测量,以防土建浇捣过快或偏单边浇捣造成座环变形。 1#机管形座于 2005 年 7 月 24 日移交土建,2#机管形座于 2006 年 9 月 11 日移交土建,3# 机管形座于 2007 年 1 月 20 日移交土建. 1.2.3 发电机压力门盖基础预埋 在安装场将盖板基础组装成整体,将成对楔子板放在预埋铁板上,并将楔子板调至安 装高度,将盖板基础吊置于楔子板上。用水准仪,千斤顶调整其高程、水平、中心至符合 图纸要求,并用厂家到货的螺旋扣把基础与预埋钢筋焊接起来,楔子板也要点焊,然后将 盖板不是与基础把合成一体后浇捣,避免了门盖基础由于土建浇捣而造成变形及不水平。 1.3 导水机构的组装 导水机构主要由外配水环、内配水环、导叶、控制环、接力器、导叶传动件、重锤装 配及锁锭装置等组成。 1.3.1 在安装场放置 6 个 1.2m 高的钢支墩,支墩的摆放按照外配水环大小来定,其上 放 6 对楔子板,楔子板应调至同一高度。 1.3.2 将拼装好的外配水环吊至支墩上。 1.3.3 依照厂家编号,插
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