xx仪表质量制度(讨论稿).doc

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产品档案定期归档制度 编制: 审核: 批准: 2011-06-12 发布 2011-06-20 实施 xxx有限公司 发布 “产品归档定期归档制度”发布通知 为使本公司的“产品档案定期归档”管理制度的实施,有效的满足本公司全面质量管理的发展需要,使本公司质量管理工作走上正规化的道路,使质量更加科学化、正规化,根据《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门和燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》的要求,制订了本“产品归档定期归档制度 ”。 本“产品归档定期归档制度”是本公司质量管理工作的准则,现正式批准发布,各部门应严格贯彻执行。授权公司质量检验科负责产品质量管理制度,在贯彻实施中的监督检查和考核。 总经理: 2011年06月22日 一. 原材料、外协件、外购件进厂检验和管理制度 原材料、外协件、外购件是指产品配套的部件及基本件,本公司不能制造或加工的零部件及各种指示仪器等。 目的和范围 搞好原材料、外购件进厂检验做到产品质量从源头抓起。本制度适用于本公司生产产品所用的原材料、外协件、外购件进厂检验和管理。 原材料、外购件进厂检验,按GB/T2828-2003之规定的抽样原则及结果处理。 抽样方案: 对购进的器件一次抽样; 选择一般检验水平II; 接受质量限(AQL)选0.65~2.5 检验记录:外购件的进厂检验,必须填写“外协件、外购件进货质量检验记录”;电子元器件的,必须填写“电子元器件检验记录单”。 结果处理: 符合要求的入库 不符合要求的退货 外协件进厂检验 对于外协加工件,本公司具备检验条件的应逐个按设计文件、图纸规定的指标进行检验,本公司不具备检验条件的一般按照哪里加工哪里检验。检验时,本公司应派出检验人员参加检验。不管哪种检验方式,对于外协件的检验都应做好原始记录,原始记录中需写明结果数量、合格数量。对于外协件的质量问题,不合格的原因都应写明。 由于本公司暂无相关的设计人员,因此对此类相关设计产品采取外聘人员进行设计及外协件加工方式。此类物资的进厂按3.1条执行,外协件的进厂检验,必须填写“原材料、外协件、外购件验收单” 原材料、外协件、外购件在所有的检验结束后负责检验的人员,根据检验的情况及时出具“质量检验报告”,以便对原材料、外协件、外购件的质量情况及时作出正确的判断。 原材料、外协件、外购件的管理 .原材料进入本公司后,必须在两个工作日内,将该批材料的资料证件或抄件交质量检验科验明材质,对无证件的材料,必须经主管领导批准 .外协件、外购件入库前,必须交检验部门进行检验,外协件检验不合格时,转采购部门办理退货,如外协件订货技术要求与验收要求不一致时,待查清责任后在验收。 .检验部门在得到检验结果后,做出进厂材料合格与否的结论,对于不合格的材料需要退货时,由计量室提出有关技术鉴定报告,交采购部门办理退货或索赔手续。 经检验不合格的原材料、外协件、外购件应另库存放,并填写“不合格品记录单”,以免将不合格品装上产品,如装上产品的一经发现将做严肃处理 所有质量检测记录、报告均由本公司质量监督检验部负责保管,保管期三年。 二. 零部件检验和产品出厂检定制度 目的与范围 零部件的质量将直接影响到产品的整机质量,必须做好零部件的检验工作。出厂产品检定必须符合该产品的企业标准和计量检定规程的要求。 这里所指的零部件是指本厂有自我加工能力的零部件,本制度适用于零部件检验和产品出厂检定。 引用文件: .零部件的检验,按《原材料、外协件、外购件进厂检验和管理制度》的相关规定执行。 .产品的出厂检验,按产品出厂检验规程执行 零部件检验 .零部件的建议,必须按图纸规定的技术要求、精度等级等方面的内容进行检验。 .检验用仪器设备在本公司条件具备的情况下,由本公司质检部门的检验人员利用本公司的仪器设备进行检验。在本公司条件不具备的情况下,可以委托条件具备的外单位进行检验,必须签订“委托检验协议书”,本公司派员与受委托单位一同进行检验。不管何种方式,检验后都必须填写“零部件加工质量检验记录”,出具“质量检验报告”,并随同检验合格零部件入库。 .检验中应坚持合格判别准则,检验项目中有一项不合格且无法进行再加工修复时则判为不合格。 .经检验不合格的零部件应另库存放,并填写“不合格品记录单”,以免将不合格品装上产品,如装上产品的一经发现将做严肃处理。 产品的出厂检定和检验 .产品的出厂

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