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YASDA YBM-640V3 培训计划
一.开机前后注意事项
1.外观检查
⑴.检查确定机床内无人及其他物品。
⑵.确定机床附近没有油泄漏。
⑶.确定机床各防护门处于关闭位置
⑷. 检查机床右侧气压是否为0.5~0.6MPa,若气压超出该范围则需检查并调节气压。
⑸确定导轨润滑单元、空气润滑单元、油气润滑系统、切削液箱各油位是否偏低。
2.开机程序
⑴.打开变压器电源
⑵.打开机床总开关,按下机床操作面板上的〔电源 开〕开关,检查数控系统是否正常,压力系统是否启动。
⑶.检查确定机床操作面板上的〔解除各种报警〕指示灯未亮
检查下列压力是否达到预定压力
系统 压力表位置 正确压力 导轨自动润滑系统 机床右侧 ⒈5~⒈7 MPa 空气系统 机床右侧 0.5~0.6 MPa 主轴轴承油气润滑装置 机床右侧 ⒈5~⒈7 MPa 主轴轴承油气润滑装置气压表 机床右侧 0.4~0.5 MPa 液压动力系统 液压系统下部 7MPa
⑷.检查机床附近有没有油泄漏,以及液压系统有没有异常声音。
⑸.用手轮将主轴和工作台移至与工件和刀具不接触的地方。
⑹.按下机床操作面板上的〔准备〕开关,刀库返回基准位置。
⑺.完成各轴原点复位。
⑻.加工前主轴需预热,8000rpm运行十分钟,检查主轴负载以及是否有不正常的声音和振动。
3.停止操作
⑴.用手轮将主轴和工作台移至各轴行程中心附近。
⑵.按下机床操作面板上的〔电源 关〕开关。
⑶.关闭机床总开关。
⑷.关闭变压器电源。
注意:关闭电源后需至少三分钟才能重新开机。
二.主操作面板
1.电源指示灯
2.液压指示灯
3.X轴参考零点指示灯
4.Y轴参考零点指示灯
5.Z轴参考零点指示灯
6.自动断电按钮开关
当按下该开关后,当数控装置读入M02、M30指令四分钟后,机床电源会自动切断。但当〔自动断电按钮开关〕指示灯未亮时,当机床读入上述指令也不会自动切断电源。
7.〔准备〕按钮开关(带指示灯)
当需要建立刀库操作条件时使用
8.关闭警报蜂鸣器 开关(带指示灯)
9.辅助画面选择开关
可确认当前主轴刀具刀号、待换刀号、主轴旋转数等
10.模式选择开关
用于改变各种操作模式
11.各速度调节开关
12.M00:程序停止开关
13.M01:选择停止开关
当数控装置读入M01指令时,当该开关亮时,机床会停止。
14.循环启动:按钮开关
15.存储键
16.单节执行:按钮开关。
17.进给保持:按钮开关。
18.跳过任选程序段:按钮开关
19.冷却液
a)M07主轴中心吹气
b)M08喷射冷却液
c)M50油孔选择:当设定为开时,无论任何模式切削液都从油孔供给
d)M51主轴中心通冷却液:当设定为开时,无论任何模式切削液都从主轴中心供给。
20.紧急停止开关
三.悬挂操作面板:手轮进给操作
NC操作面板
通过键盘输入和修改程序、参数、坐标补偿等数据。
四.子显示屏操作:CUSTOM1
1.MACHINE LOCK:机床锁定(OFF)
2.AUX FUNCTION LOCK:M、S、T辅助功能锁定(OFF)
3.MANUAL ABSOLOUTE:手动独立开关。可通过该开关来选择由手动操作机床所移动的距离是否增加到坐标值中。(ON)
4.Z轴锁定:(OFF)
5.Program restart 可以从指定处再启动程序”(OPTION)
6.Play back演示模式(OPTION)
:
7.Retrace退刀选择开关(OPTION)
8.Optional block skip 程序块跳过 (OPTION)
ATC手动操作画面
当ATC准备完成指示灯亮时,当模式选择开关设定为〔单动〕时,可通过该关来进行刀库门的手动操作。
五.校正Z轴零点
由于新机要重新安装Z轴马达,所以安装完马达后要重新校正Z轴零点
把校正后的补偿值补偿在参数NO.1850或者NO.1883中
六.换刀操作
M06 T_ 换刀时主轴刀具应返回到刀库中相对应的刀套位置。
(1.)设定(更改)主轴刀号:M16 T_
(2.)当主轴或刀库中无刀时需要用M994(M995)忽略该信号再进行换刀。
M994 ;M06 T_
M994:无刀换刀,一次信有效(通常用M994)
M995: 无刀换刀,持续有效
七.主轴吹气操作
M117 (M116);选择中心通孔刀具
M06 T_;
M07;
M116:换刀时主轴吹气
M117:换刀时主轴不吹气
M140:仅通气
M141:少量切削液
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