4月份学习题纲.docx

汽机专业四月份学习题纲一、引用规范杭汽汽机系统使用说明二、汽轮机起动前的准备工作 前言：汽轮机起动前，通过一些必需的操作和检查，使汽轮机处于随时可正常起动的状态，确保起动顺利进行。本节所述是汽轮机冷态起动前的准备工作，热态起动前准备工作涉及范围和项目视停机时间的长短酌情确定。运行环境，锅炉，被驱动机及辅助设备起动前的准备工作按相应规程要求进行。 汽机蒸汽系统起动前准备工作？1.1 速关阀前主蒸汽管路隔离阀及旁路阀关闭。 1.2 速关阀、调节汽阀关闭。 1.3 速关阀前疏水阀、汽缸疏水阀、平衡管疏水阀打开。 1.4 排汽管路隔离阀：排大气起动的汽轮机，排大气放空阀打开，排汽管路上止回阀下游的 隔离阀关闭； 无排大气放空阀的汽轮机， 在即将冲转汽轮机时打开止回阀下游的隔离阀。 排汽管疏水阀打开。 1.5 有抽汽的汽轮机，可调抽汽、非调整抽汽的抽汽速关阀，止回阀关闭，止回阀与抽汽口 之间管路的疏水阀开启。 1.6 有汽封冷却器的汽轮机，抽汽器工作汽进汽阀关闭。 2、 汽机油系统起动前准备工作？ 2.1 油质检验合格。 2.2 油箱油位正常。 2.3 油泵进、出口隔离阀以及冷油器和滤油器的进出阀门均为开启状态；冷油器、滤油器的 切换阀处于单侧工作位置；冷油器的进水阀关闭，开水阀打开。 2.4 油箱油温若低于 20℃需用加热器进行加热或使油泵提前投入运转来提高油温，汽轮机 起动时轴承进油温度必须≥35℃。 2.5 开动油泵：自带主油泵的汽轮机，起动辅助油泵；外泵供油的汽轮机，起动电动主油泵。 油泵运转后，振动、声响正常，出口油压稳定，调节油油压≥0.8Mpa，润滑油总管油压 约 0.25Mpa。 2.6 从各回油视窗观察各轴承回油是否正常，检查所有油管路接口无漏油。 2.7 有液压蓄能器的汽轮机，检查蓄能器的充氮压力，要求的压力值见 0-0300-T.Nr-00。 2.8 起动排油烟机，在油箱、回油箱、回油管及轴承座内腔形成微弱负压，正常运行时，一 般为 5～10mm 水柱，汽轮机起动前，油箱真空可略高于此值，若真空度过高，则会有大 量不洁空气和蒸汽被吸入油系统。 3、 汽机保安系统起动前准备工作？ 在进行保安及调节系统的检查、调试之前，必须先确认进入汽轮机的汽源已被隔断，严防蒸汽漏入汽轮机。 3.1 危急遮断油门挂钩，手动停机阀、停机电磁阀、抽汽控制电磁阀均处于正常运行工作状态。 3.2 速关阀的开启及速关试验：有抽汽的汽轮机，在速关阀全开后，接着开启抽汽速关阀，之后，在速关阀全开状态下，分别进行手动和遥控速关试验，发出速关指令后，速关阀及抽汽速关阀均应立即关闭，速关阀关闭时间小于 1 秒。 3.3 危急保安器试验滑阀的汽轮机，滑阀应处于正常运行状态。 3.4 排汽、抽汽的压力保护功能暂时解除。 4、 汽机调节系统起动前准备工作？ 新安装机组或机组大修后第一次起动前，或调节系统检修后须进行调节系统调试，其 它情况下，汽轮机起动前除常规检查外，一般不再重新整定和调试，若需要调试，见汽轮机试运行一节的说明。 使用液压或机械——液压调速器的汽轮机，在速关阀开启后继续操作启动调节器，建立二次油压，二次油压 0.15Mpa和 0.45Mpa 分别与调节汽阀的 0 度和最大开度相对应。在速关阀发生速关动作时， 调节汽阀也应同时关闭。 在汽轮机起动前， 调速器的给定值在下限位置；有抽汽时，抽汽调节置于 0 抽汽位置；有背压或新汽压力调节的汽轮机，背压或新汽压力调节器对调速器给定值的作用，在投入控制前保持在下限位置。 使用数字式调节器的汽轮机，调节器选用开环调节手动操作方法，在速关阀开启后，改变调节器的输出，调节器的最小输出信号与电液转换器输出的 0.15Mpa二次油压相对应，这时调节汽阀为0开度， 调节器的最大输出信号与电液转换器输出的0.45Mpa二次油压相对应，调节汽阀为最大开度，在速阀发生速关动作时，调节汽阀也应同时关闭。调节器的抽汽及背压或新汽压力调节均为“退出”状态。 5、 仪表 所有一次、二次仪表的示值与被测参数当时的状态相符。 6、 盘车 汽轮机起动前必须先使盘车机构投入工作，热态起动时，这项操作尤为重要。有顶轴系 统的汽轮机，在顶轴系统正常工作后再投入盘车。 7、 暖管 隔离阀前主蒸汽管路进行暖管三、汽轮发电机组的起动 确认已作好起动前各项准备工作后，可着手机组起动。 1、 暖管： 对速关阀和隔离阀之间的主蒸汽管路进行暖管。 1.1 排大气起动的汽轮机，逐渐开启隔离阀的旁路阀，之后缓慢开启隔离阀，按规程规定的 升压、升温速度进行暖管，在速关阀前压力达到额定值后全开隔离阀。 1.2 用新蒸暖机且无排大气放空阀的汽轮机，打开速关阀前疏水阀，主蒸汽管路旁路阀部分 开启后，稍稍开启隔离阀对速关阀前蒸汽管路作初步暖管，在机组升速时再缓慢开启隔