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汽车发动机电控系统维修实训指导教学课件作者曹红兵项目12-16课件.ppt

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项目12 桑塔纳2000GSi AJR发动机曲轴位置传感器与凸轮轴位置 传感器的检测 实训目标 1.掌握磁感应式曲轴位置传感器的结构原理与检测方法。 2.掌握霍尔式凸轮轴位置传感器的结构原理与检测方法。 与ECU的连接 桑塔纳2000GSi AJR发动机磁感应式曲轴位置传感器的检修 测量信号电压:2和3间应有6V交流电压信号,信号电压或频率随发动机转速的增大而增大。 查看08功能读测量数据块03显示组,可显示发动机转速。 输出信号波形检测 霍尔式曲轴位置传感器与 凸轮轴位置传感器 桑塔纳2000GSi AJR发动机 霍尔凸轮轴位置传感器 由霍尔信号发生器和信号转子组成,安装在进气凸轮轴的一端,信号转子安装在进气凸轮轴上。霍尔信号发生器主要由霍尔集成电路、永久磁铁、导磁钢片等组成。 端子1为电源正极端子 端子2为信号输出端子 端子3为电源负极端子 检测传感器的工作情况。用发光二极管从传感器插头背面连接端子2和3,起动发动机几秒钟,发动机每转两圈检测灯必须闪亮一次。如检测灯不闪亮,则进行电源电压及线束检测。 检测传感器电源电压:断开点火开关,拔下霍尔传感器播座上的线束插头,将万用表的正、负表笔分别连接头端子1与3,测得电压标准值应当高于4.5V。 如电压为零,说明线束断路、短路或控制单元ECU有故障。 检测线束导线有无断路故障:传感器插头端子1、 2、3与控制单元插头端子62、 76、 67各导线的电阻值应不大于1.5Ω。如阻值过大或为无穷大,说明线束与端子接触不良或导线断路,应更换线束。 检测线束导线有无短路故障:一只表笔连接传感器插头端子1(或控制单元插头端子62),另一只表笔分别连接传感器插头端子2和3(或连接控制单元插头端子76和67),测得电阻值应为无穷大。如阻值不是无穷大,说明线束导线短路,应更换。 霍尔式传感器波形 桑塔纳2000 霍尔凸轮轴位置传感器的双通道示波 项目13 丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器的检测 实训目标 1.掌握磁感应式曲轴位置传感器的结构原理与检测方法。 2.掌握磁感应式凸轮轴位置传感器的结构原理与检测方法。 1.曲轴位置传感器的检测 (1)检测传感器电阻。检查连接器端子1、2间电阻,在冷态(线圈自身的温度:–10~50℃)时为1630~2740Ω,热态(50~100℃)时为2065~3225Ω。 (2)线束检测。检测ECU连接器端子NE+、NE–与曲轴位置传感器连接器对应端子NE+、NE–之间电阻,应不大于1Ω。检测ECU连接器端子NE+、NE–与车身搭铁之间和NE+与NE–之间电阻,应不小于1MΩ。 (3)波形检测。在发动机怠速时,检测ECU连接器端子NE+与NE–之间的波形,正确波形如图13-2所示。 2.凸轮轴位置传感器的检测 (1)检查传感器(感应线圈)电阻。测量凸轮轴位置传感器端子2、3之间感应线圈电阻,冷态(线圈自身的温度–10~50℃)时185~275Ω,热态(50~100℃)时240~325Ω。 (2)间隙检查。用厚薄规检查信号转子和感应线圈凸起之间气隙,正常值在0.2~0.4mm之间。 (3)线束检测。脱开ECU E5连接器和氧传感器连接器,测量ECU连接器端子G2、NE–与分电器连接器对应端子G1、G–之间电阻,应不大于1Ω。测量ECU连接器子G2与NE–、NE+之间和NE–与车身搭铁之间电阻,应不小于1MΩ。 (4)波形检测。在发动机转动或怠速运转时,用示波器检查ECU连接器端子G2和NE–之间的波形,正确波形如图13-2所示。 项目14 桑塔纳2000GSi AJR发动机点火控制电路的检修 实训目标 1.掌握微机控制无分电器点火系统的结构组成与工作原理。 2.掌握微机控制无分电器点火系统的检修方法。 点火线圈(N152)安装位置 N、N128-点火线圈;N122-点火控制器;P-火花塞连接插头; Q-火花塞 检查点火线圈 拔下点火线圈的插头,并从火花塞上拔下点火线。用万用表测量点火线圈的次级电阻,A、D端子电阻表示1、4缸线圈次级电阻,B、C端子电阻表示2、3缸线圈次级电阻,1、4缸和2、3缸电阻规定值均为4~6kΩ。如电阻值不符合规定,应更换点火线圈总成。 点火线圈与点火控制器 供电与搭铁情况的检查 将点火线圈的点火控制器的4针插头拔下,用万用表测量线束端插头端子2(电源端)和4(搭铁端)之间的电压。打开点火开关,其电压值应为蓄电池电压,大于或等于11.5V。 点火控制器动作的检查 拔下所有喷油器的插头,拔下点火线圈插头,用二极管检测灯检测点火控制器以下各端子,短时起动发动机,二极管必须闪烁。 插头端子1(点火输出)-端子4(搭铁端) 端子3(点火输出)-端子4(搭铁端) (检查1、4缸和2、

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