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授 课 教 案
课程:汽车发动机检测与维修 授课专业:汽修类
项 目 配气机构的检测 任务名称 任务二:气门组零件的检测 教学课时 12学时 教学目标 知识目标:
1.了解气门组零件的结构和作用;
2.了解钢直尺的使用方法;
3.了解直角尺的使用方法。
能力目标:
1.掌握发动机气门组零件检测方法和操作步骤。
2.了解气门组主要技术参数。
素质目标:
质量,规范,环保,安全意识,培养良好的团队精神;
培养吃苦耐劳的工作作风和严谨细致的工作态度。 教学重点、难点
1.掌握发动机气门组零件检测方法和操作步骤。
2.了解气门组主要技术参数。
教学方法建议 任务驱动法,现场演示,学做一体 教学组织形式 资讯-决策-计划-实施-检查-评价 教学内容与步骤
一、工作任务展示
二、工作任务分析
三、以任务为导向的相关知识点(工作页)
四、工作任务实施
五、任务完成评价
六、任务总结
【工作任务展示】
图2.2.1 气门组的基本组成
【工作任务分析】
气门组的主要机件有气门、气门弹簧、气门导管等。本任务的内容主要有气门的检测、气门导管的检测、气门与气门座圈密封性检测、气门弹簧的检测,其中气门检测包括有气门杆弯曲的检测、气门头部倾斜度检测、气门杆磨损检测、气门尾端磨损检测气门头圆柱面厚度检测等。在检测过程中要能熟练运用相关检测工具。
【相关知识点】
知识点一:气门组零件
组成
包括进气门、排气门、气门座、气门弹簧、气门导管、气门油封和气门锁片等。
2.气门组各零件的作用
1)气门
分进气门和排气门两种,其作用是密封进、排气道。
2)气门导管
为气门的往复直线运动起导向作用,使气门与气门座准确贴合;气门导管还在气门杆与气缸盖之间起导热作用。
3)气门座
进、排气道口与气门密封锥面直接贴合的部位称气门座。其作用是与气门头部一起对气缸起密封作用,同时接受气门头部传来的热量,起到对气门散热的作用。
4)气门弹簧
关闭气门,并使气门压紧在气门座上,防止气门在发动机振动时发生跳动。另外,气门弹簧可防止各传动件之间因惯性力而产生间隙,保证气门按凸轮轮廓曲线的规律关闭。
知识点二:钢直尺
钢直尺是最基本的测量工具,它一般用于精度要求不高的测量,可以直接测量出工件的尺寸。
1.型号
长度分为150、200、300mm等几种,最小刻度是0.5mm。汽修厂使用150和300mm这两种较多。
2.钢直尺的使用
1)要以端边的“0”刻线作为测量基准。这样,在测量时不仅容易找到测量基准,而且便于读数和计数。
2)测量时,钢直尺要放平、放正,刻度面朝上、朝外,不得前后、左右歪斜,否则,从尺上读得的数比被测得实际尺寸大。
3)读数时,视线必须与尺面垂直,以免读数产生错误,被测平面要平,否则测出的数不是被测件的实际尺寸。
知识点三:直角尺
一般用来检查工件的内外角或直角度,都是由一个短边和一个长边构成。
直角尺使用时,将尺座一面紧靠工件基准面,尺杆向工件另一面靠拢。观察尺杆与工件的贴合处,其透过光线是否均匀,透过光线均匀,工件两邻面垂直,否则不垂直。
由于钢制品容易生锈,在使用后一般应涂上一层凡士林或机油。
【任务实施】
操作步骤 操作示意图 说明 一、气门的检测 1.气门外观检测 肉眼观察气门有无裂纹、磨损和严重烧蚀等。如有应更换。 2.气门杆弯曲的检测 摆放V型块,使其间距为100mm,用百分表触头测量气门杆中部的弯曲度。
气门旋转一周,百分表上最大与最小读数之差的一半为直线度误差。其值大于0.05mm时,应更换或校正,校好后直线度误差不得大于0.02mm。 3.气门头部倾斜度检测 转动气门一周,百分表指针最大与最小读数之差的一半为头部倾斜度误差。其值大于0.02mm时,应更换或校正。 4.气门杆磨损检测 用外径千分尺测量气门杆径向磨损量大小。大于0.05mm时,应更换。AJR发动机进气门杆直径:6.98±0.007mm;排气门杆直径:6.965±0.007mm。 5.气门尾端磨损检测 用钢直尺在检测平台上检测气门长度,磨损量大于0.5mm时,应更换。AJR发动机进气门长度91.85mm;排气门长度91.15mm。 6.气门头圆柱面厚度检测 可用钢直尺或游标卡尺测量,若厚度小于1.0mm,应更换。一般为1-3mm。 二、气门导管的检测 1.将气门杆插入到导管中 气门杆末端应与导管平齐。 2.安装百分表 使百分表触头顶在气门头部圆柱面边缘。 3.检测晃动量 晃动气门杆,观察百分表最大与最小指示值之差,即为晃动量。AJR发动机进气门导管最大晃动量为1.0mm,排气门导管最大晃动量为1.3mm。 三、气门与气门座圈密封性检测 1.软铅笔或红
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