中国矿业大学银川学院2.doc

一. 采区概况及地质特征 1 1采区概况 1 2采区构造及水文地质 1 3采区煤层赋存情况 二 采区储量及服务年限 2 1储量 2 2采区生产能力及服务年限 2 三 采区巷道布置与采煤方法的选择 3 1采准巷道布置方案的提出 3 2采准巷道布置方案比较 3 四采煤方法及回采工艺 5 4采煤方法 5 4回采工艺 6 五 采区生产系统和主要机械设备选型 8 1液压支架 8 2采煤机 8 3刮板输送 8 4转载机 9 5破碎机 9 6可伸缩胶带输送机 9 7乳化液泵 9 8回柱绞车 10 9水泵 10 10移动变电站 10  一、采区概况及地质特征 1采区概况 该设计采区为某矿的一个采区，该采区沿走向位于俩个采区之间，其一侧一断层为界，一侧以未开采的采区边界线为界。 2采区地质构造及水文地质 采区内地质构造简单，为单斜构造。区内无断层，无大的含水层和地下水，开采条件良好。 3采区煤层赋存情况 本采区内有两层煤，厚度及顶板岩性见下图。煤层埋藏稳定，构造简单， 煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于瓦斯矿井。 煤层具体特征如下图所示 在该采区由煤层等高线图，可测的该采区的倾角为18°，采区平均走向长为 2040米，采区倾斜长度为984米，2号煤平均采高3.5m，3号煤平均采高6m。 运输和回风石门标高分别为-350m和-650m 。 二、采区储量与服务年限 1采区工业储量 Zg=L×H×D×? =2040×984×(6+3.5)×1.35=2574.4万吨 L——采区走向长度 H——采区斜长 D——采取高度 ?——煤的容度 2煤柱损失量 P = P1 + P2 + P3 + P4 P1——采区上下左右边界煤柱 P2——采区上（下）山间的煤柱 P3——工作面停采线至上（下）山的煤柱 P4——上下区段平巷之间的煤柱 煤柱留设按照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的相 关规定确定。 采区上下山煤柱宽度（沿走向）：取20m 工作面停采线至上（下）山的煤柱宽度：取20m 上下区段平巷之间的煤柱宽度：取10m 采区边界俩个采区之间的煤柱宽度：取5m 采区与断层之间的煤柱宽度：取10m 回风大巷、运输大巷保护煤柱宽度：各取20m P=（10+20+20+20+5）×984×（6+3.5）×1.35+（20+20+10*3）×2040×（6+3.5）×1.35=257.44万吨 3采区可采储量 Zk=（Zg-P）×C=（2574.4-257.44）×75％=1853.57万吨 式中： Zk---- 设计可采储量, 万t； Zg---- 工业储量，万t； P---- 永久煤柱损失量，万t； C---- 采区回采率，厚煤层取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%，这里C = 0.75。 4采区才出率 5采区生产能力及服务年限 1．确定工作面长由已知条件知：该煤层倾向共有：m的长度。且采煤工艺选取的是较先进的综采，由《采煤学》所学知识得知，综放工作面长度一般为1m—240m，巷道宽度为4m～4.5m,本题目选取m，选定个区段，区段煤柱选为m,故工作面长度为：L=取L=m，4个工作面。2.采区年产量. A0=L×H×P×γ×C×300 式中： AO——回采工作面年生产能力 L——工作面长度m H——煤层厚度m P——工作面推进距离m/d（三八制度，一天进2刀。） γ——煤的容度 C——回采率 300——年工作日数。 A0=（L×H×P×γ×C×300）*3=（220×3.5×2×1.35×0.93×300）*3=174万吨 3服务年限 = 4工作面接替顺序 1102 停 采 线 100m 1101 1104 1103 3106 1105 3108 1107 1110 1119 煤层工作面接替顺序： 1101→1102→1103→1104→1105→1106→1107→1108→1109→1110 注：箭头表示回采工作面的接替顺序。 三、采区内准备巷道布置及生产系统 1、完善开拓巷道 为了提高经济效益，本采区采用双翼走向开采，根据所给地质条件，在开采水平中，把为该采区服务的运输大巷和回风大巷均布置在煤层底板下方25m的稳定岩层中。 2、确定巷道布置系统及采区布置方案分析比较 首先确定回采巷道布置方式，由于地质构造简单，无断层,煤层赋存条件好，涌水量较小，瓦斯涌出量较小，无自然发火倾向,煤层直接顶为页岩。 根据相关情况初步制定以下两个采区上山布置方案进行比较： 方案一：两条岩石上山 将两条上山都布置在煤层底板岩石中