数控机床故障诊断与维修第一章.ppt

* * （4）故障检测仪 这种新的数据监测仪器根据各自出发点不同，具有不同的结构和测试方法。有的是按各种不同时序信号来同时激励标准板和故障板，通过比较两种板对应节点响应波形的不同来查找故障。有些则是根据某一被测对象类型，利用一台微机配以专门接口电路及连接工装夹具与故障机相连，在编写有关的测试程序对故障进行检测。 * * （5）IC在线测试仪 这是一种使用通用微机技术的新型数字集成电路在线测试仪器。它的主要特点是能对电路板上的芯片直接进行功能、状态和外特性测试，确认其逻辑功能是否失效。它所针对的是每个器件的型号以及该型号器件应具备全部逻辑功能，而不管这个器件应用在何种电路中，因此它可以检查各种电路板，而且无需图样资料或了解其工作原理，为缺乏图样资料而使维修工作无从下手的数控维修人员提供一种有效的手段，目前在国内的应用日益广泛。IC在线测试仪外形如图1-11所示。 * * 1.5.6、诊断用技术资料 数控机床生产厂家必须向用户提供安装、使用与维修有关的技术资料，主要有：数控机床电气使用说明书，数控机床电气原理图，数控机床电气连接图，数控机床结构简图，数控机床参数表，数控机床PLC控制程序，数控系统操作手册，数控系统编程手册， 数控系统安装与维修手册，伺服驱动系统使用说明书。 数控机床的技术资料对故障分析与诊断非常重要，必须认真仔细地阅读，并对照机床实物，做到心中有数。一旦机床发生故障，再进行分析的同时查阅资料。 * * 1.6 数控机床维修人员的要求 1．专业知识面要广 ·掌握数控原理、电工电子技术、自动控制与电力拖动、检测技术、液压与气动、机械传动及机械加工方面的知识； ·掌握数字控制、伺服驱动及PLC的工作原理； ·掌握检测系统的工作原理； ·能编写简单的数控加工程序； ·能运用各种方法编写PLC的程序。 2．有较强的动手能力与实验能力 ·对数控系统进行操作； ·能查看报警信息； ·能检查、修改参数； ·能调用自诊断功能，进行PLC接口检查； * * ·会使用维修的工具、仪器、仪表； ·会操作数控机床。 3．具有专业外语的阅读能力 ·能读懂数控系统的操作面板、CRT显示的外文信息； ·能读懂外文的随机手册； ·能读懂外文的技术资料； ·能熟练的运用外文的报警提示。 4．绘图能力 ·能绘制一般的机械、电气图； ·通过实物测量，能绘制光栅尺测量头的原理图； ·通过实物测量，能绘制电气原理图。 * * 5．良好的品质 ·勤于学习：刻苦钻研，边干边学；自觉的学习新出现的数控机床操作、编程，了解其结构；自觉的了解其他工厂中的设备；虚心学习别人的经验。 ·善于分析：能由表及里，去伪存真，找到发生故障的原因；能从众多故障现象中找出主要的，起决定性故障现象，并对此进行分析。 ·胆大心细：对于没见过的故障敢修；先熟悉情况，后动手、不要盲目蛮干。 * * 1.7 数控机床诊断与维修的一般步骤 数控设备的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查和分析、故障的排除、维修总结三个阶段。 1．故障的调查与分析 这是排除故障的第一阶段，是非常关键的阶段。 数控机床出现故障后，不要急于动手处理，首先要摸清楚故障发生的过程，分析产生故障的原因。为此要做好下面几项工作： （1）询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图样资料、备件等，减少往返时间。 * * （2）现场检查 到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细检查各种情况，以免破坏了现场，使排除故障增加难度。 （3）故障分析 根据已知的故障状况按故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障多种可能的原因。 * * （4）确定原因 对多种可能的原因进行排查，从中找出本次故障的真正原因，对于维修人员来说这是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。当前的CNC系统智能化程度都比较低，系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因，往往是同一报警信号可以有多种起因，不可能将故障缩小到具体的某一部件。因此，在分析故障的起因时，一定要思路开阔。有这种情况，自诊断出系统的某一部分有故障，但究其起源，却不在数控系统，而是在机械部分。所以，无论是CNC系统，机床强电，还是机械、液压、气路等，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可