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数控加工毕业论文设计 石家庄职业技术学院机电系 毕业论文 1 第一章 引 言 随着科学技术技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也越来越高，数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标，数控机床能否发挥其高性能，高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。21 世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控装备的各个方面，为追求加工效率和加工质量方面的智能化，为提高驱动性能及使用连接方面的智能化，如前馈控制，电动机参数的自适应运算，自动识别负载自动选定模型等；为简化编程，简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面；还有智能诊断，智能监控等方面的内容，以方便系统的诊断和维修。数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：数控机床能方便地与CAD、CAM、CAPP 及MTS 等联结，向信息集成方向发展。其重点是以提高系统的可靠性，实用化为前提，以易于联网和集成为目标，注重加强单元技术的开拓和完善。 我选择这个题目是因为此零件既包括了工件前期的按工艺设计、数控加工是的工艺安排、工装的设计、数控编程与操作的结合和后续工艺的安排。对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为 5 个方面：1.抄画零件图 2.工艺分析 3.工艺设计 4.计算编程，5 填写工艺卡片。零件图通过在 UG 上用平面的形式表现出来，更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由那些结构形状组成。数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改，进而确定该零件是否适合在数控机床上加工，适合在哪台数控机床上加工，此零件我选择在Mzak CA160 数控加工中心上进行,一次安装,可以完成零件上所要求加工的部位。 分析某台机床上应完成零件那些工序或那些工序的加工等。需要选择定位基准；零件的定位基准一方面要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性，另一方面要满足数控机床工序集中的特点即一次安装尽可能完成零件上较多表面的加工。定位基准最好是表面已有的面或孔。再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；选择刀具和铣削用量。然后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序，把相邻工步划为一个工序，即进行工序划分；先面后孔的加工顺序，因为平面尺寸轮廓较大，用平面定位比较稳定。工艺设计是通过工艺分析划分好各个工序，然后用数控加工工件安装和零点设定卡把零件按工序加工的多少把它表现出来使更加明了。最后，查表填写数控加工工艺卡、数控加工工序卡和数控刀具卡。 石家庄职业技术学院机电系 JR-03-01 绞肉机传动零件凸轮的工艺设计及加工 2 第二章 设计课题及设计任务 §1－1 设计课题 §1－1-1 课题来源 与系部相关人员及指导教师探讨，设计JR-03-01 绞肉机传动零件凸轮的工艺设计与加工。 §1－1-2 课题研究的目的与基本要求 (1)目的 ①用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一项凸轮零件工艺设计和加工的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 ②扩充“数控加工”课程所学内容，掌握数控设计的方法和步骤。 ③掌握数控加工与设计的基本知识。如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。 (2)基本要求 ①达到课题研究的目的所提的要求。 ②以生产者的身份来设计，为求所设计适合在所在设备条件下生产，即要综合生产实际，又要满足生产要求，更要提高生产效率和经济效益 §1－2 设计任务 本设计为机械用零件，技术要求： 1.零件名称：凸轮 2.生产批量：大批 3.材料：304 4 材料厚度：t=80mm 石家庄职业技术学院机电系 毕业论文 3 第三章 JR-03-01 绞肉机凸轮零件的工艺分析 §3－1 凸轮加工要求 图3.1.1 主视图 图3.1.2 A-A 剖视图 图3.1.3 俯视图 石家庄职业技术学院机电系 JR-03-01 绞肉机传动零件凸轮的工艺设计及加工 4 图3.1.4 左视图 备注：工件来了之后只有中间的槽没有加工，槽必须用直径为 35-0.02 的滚子顺利的环绕，不能有晃动的感觉，也不能有太紧的感觉。公差控制在±0.02 之间。 材料：304 不锈钢 §3－2 机床的合理选用 在数控加工中心上这种零件时，通过观察这种工件的图纸要求和材料，可以看出工件的材料不是很硬，工件数量是十件可以说是批量的，为之后的热处理做好准备，必须是表面光滑。综上所述，对于此类工件，应该用三轴加工中心加工，可以省刀子而且加工时间可以大大的减少，这样就降低生产的费用，还提高了生产效率。 §3－3 零件加工部位的工艺 §3-3-1 零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点 1)内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过