硕超数控多轴数控平面钻床技术简介.docx

济南硕超数控生产的DDZC8080/12型龙门移动式多轴数控平面钻床主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现12主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。 龙门移动式多轴数控平面钻床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。多轴数控平面钻床机床结构特点：该大型平面钻主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头组、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。1.本机床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。加固的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。2.龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用伺服电机带动减速机双侧同步驱动。导轨与齿轮齿条副均已消除了间隙，响应好，定位精度高。3.钻削动力头组的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。4. 机床采用液压滑套式自控行程动力头，分为四个钻削动力头组。分别固定在4个横向滑板上，每组包含3个钻削主轴，这3个钻削主轴间距为310-360mm可调。5. 主轴电机经齿轮减速后驱动主轴，可变频无级调速。主轴的进给采用位移式液压自控行程，当钻头快进接触工件后，可自动切换为工进；钻透工件后，又可自动切换为快退，实现自动进给循环。6.主轴锥孔为莫氏5号锥度，配有莫氏5/4变径套，可以安装较大直径范围的钻头。7.本机床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。8. 该大型平面钻配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。9. 机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副,齿轮齿条副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。10. 该大型平面钻X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。11. 该大型平面钻有机床照明灯，有利于观察和操作。12.本机床配备4个钻削液压站，分别安装在4个钻削动力头组所在的横向滑板上，随钻削动力头组一起移动，为主轴进给提供油压。13.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055+PLC系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。14. DDZC8080/12型龙门移动式多轴数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。●DDZC8080/12型龙门移动式多轴数控平面钻床技术参数：参 数 名 称项 目参 数 值 工件钻孔中心距最大尺寸长X宽8000X8000mm工作台T型槽宽度28mm钻削动力头形式液压滑套式主轴锥孔莫氏5号数量12个（4组）主轴端面到工作台最大距离700 mm最大钻孔直径（普通碳钢）φ50mm最大钻孔深度320mm主轴转速60—450r/min主轴电机功率7.5kW主轴工进速度20-280mm/min主轴快进速度3m/min龙门纵向移动（X轴）最大行程8000mmX轴移动速度0-8m/minX轴伺服电机功率2X3kW动力头横向移动（Y轴）钻孔最大中心距8000mmY轴移动速度0-8m/minY轴伺服电机功率4x2kW定位精度X轴0.1mm/全长Y轴0.1mm/全长重复定位精度X轴0.05mmY轴0.05mm液压系统液压泵压力/流量7MPa /50L/min液压泵电机功率4×4kW排屑和冷却排屑器型式平板链式排屑器数量2个排屑速度1m/min排屑器电机功率2X0.75kW外冷水泵电机功率0.75kW自动润滑系统润滑压力2MPa润滑点注油量0.1mL润滑周期6-10min电气系统数控系统FAGOR8055数控轴数6电机总功率约130kW机床外形尺寸长X宽X高约12X10X3.5m机床重量约70t●DDZC808