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循序渐进一步一步成为ProE/NC 高手Pro/E NC 的简单特点: 一 . 具有智能识别毛坯功能 二 . 提供了体贴的层间切削技术 三. 自动调整刀间距首先要搞清几个概念: 1,坐标系原点。 与其他软件不同的时在Pro/E NC中没有固定的加工原点。一般情况先在part里 建好一个坐标系,记住X,y,Z的方向符合右手法则。
建立坐标系的原则: 1,尽量按产品最大轮廓来分中,Z方向对工件顶部为零。对刀尖,球刀不用减刀半径。 2,因Proe与机床的对应全凭坐标系的方向,所以要特别留意工件在机床上的摆放位置。尤其是初学者,往往在这一步搞错。客户化应用环境 Proe安装好以后,ProE/Nc 也就成功安装可以使用了。但是离实际的加工还一段距离,我们必须客户化它,不然使用起来很罗嗦,机床也不能正确识别Proe输出的Nc代码。客户化应用环境优点: 1、建立标准作业环境 2、加快作业流程 具体而言,建立一些快捷键,在CONFIG.PRO里指定一些路径。
好,让我用一个简单的实例带大家进入Proe/NC建立好坐标系以后,首先建立毛胚 New--assembly--Nc Model
open 你要加工的图档 create stockok 就能自动产生毛坯。
毛坯的建立很重要,没有毛坯你将无法进行NC CHECk等功能。当然毛坯也可以手动建立。而且毛坯还可以是个点。我们继续吧.
选Gen Assemopen 刚才建立的毛坯装配mill.asm 留意到多了几个坐标系,可以做层来隐藏它们。所以在part里建好的坐标系最好起个名字如:mill_center(setup--name)
点击machining菜单,在弹出的窗口里先点击第一个我加亮(红色)的图标。然后点OK,再点machine Zero图标,点击part里的Mill_center.最后选surface旁带箭头的图标,点击Along Zaxil输入安全高度,如50。
好了,繁琐的前期工作终于完成了,但这些步骤一定要细心完成,proe很少撞刀,过切。出错往往在前面的准备工作。如抬刀面(安全平面)不够,坐标系搞错等等。您们这时后应该看到下面的画面了。其实,前面的步骤可以做两个快捷键就可以加快速度。这层以后再讲我来大概介绍一下proe的几种加工方式: 1 Volume Mill 在proe里用得最多的一种加工方式。主要用来粗加工,也可以半精加工和精加工,相当于Cimatron的wcut。还能加工平面的PL2 Local Mill 是二次开粗和自动清根,一般做完volume Mill 后会接着用Local MIll来进行二次开粗。再进入半光刀和光刀。3。Surface Mill 是proe/nc主要用来精加工的一种加工方式,当然它也能用来开粗,只是不那么常用。里面的 cutline功能是Proe加工的精髓所在,很精彩。讲到这里,大家会慢慢体会到proe的”导航式“菜单了。它的菜单的排序也就是你经常做的工作流程。先开粗(Volume Mill)二次开粗(LOcal Mill)半光刀,光刀(Surface Mill )...好,继续我们的讨论。 3。FACE Mill 主要用来加工工件顶部多余的材料,虽然也可以用VOLUME MILL的方式来移去订料时订多的材料,但FACE Mill 有着VOLUME MILL不可代替的优点,我等一会用实例来解说。4。Profile pocketing Mill 主要用来加工垂直或者是斜面较陡的工件。可以用来半精加工和精加工。两者唯一的区别是pocketing 比 profile多了以个底部的加工,比如加工模胚,用PROFILE只会加工模胚的四壁,而POCKETING会加工完四壁后再加工底部。不过实际应用上很少这样用。因为四壁精加工的时候,
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