生产桥施工组织设计.docx

八、施工组织设计目录施工部署及现场布置施工方案及主要技术措施施工进度计划及工期保证措施质量目标及保证措施项目组织机构施工机械的配备和施工人员的配备安全生产和文明施工措施环保及减少噪音的技术组织措施劳动力安排计划附表一、拟投入的主要施工机械设备表附表二、劳动力计划表附表三、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四、施工总平面图附表五、临时用地表附表六、项目管理机构配备情况表一、施工部署及现场布置1.1工程管理机构设置 1）为了对本工程实施有效管理，实现我公司对业主的承诺，工程中标后，我单位将在现场设置项目经理部，并选派具有丰富桥梁施工经验的项目经理担任本工程项目经理，并由单位法人委托，全权代表我单位行使对业主的承诺，项目经理主要带领项目部全体管理人员，紧紧围绕本工程的各项管理目标，按照项目法组织施工与管理。另选派具有丰富实践经验的工程师担任本工程的项目技术负责人，建立项目质量保证体系，进行监督和保证有效运行。在项目经理的统一指挥领导下，全面负责本工程的施工管理工作。同时，项目经理部将积极发挥我单位路桥专业的技术优势，积极组织精干施工队伍和高素质的施工管理人才，对本工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行本工程的合同条款，确保本工程做到优质、安全、文明施工，并提前完成工程任务。1.2施工力量安排 生产桥工程施工。根据施工段的划分，拟投入1 个桥梁工程处。主要负责各施工段内的桥梁施工，施工机械配备主要有回旋钻机、砼搅拌设备、16t 汽车吊、挖掘机、机动翻斗车、定型钢模、张拉设备等。施工方案及主要技术措施2.1明挖扩大基础施工 ⑴施工方法 基础开挖前进行基坑定位放线。放线时要根据基础的大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定。同时要估计到土质的变化，对有可能加深的基坑开挖尺寸要适当加大。 ⑵施工工艺 ①基坑开挖 a.明挖扩大基础施工最大限度地采用机械开挖。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 b.机械开挖基坑预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。对弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。 ②模板施工 基础模板使用大块钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。 ③钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。主筋采用闪光对焊，钢筋绑扎完后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。 ④混凝土施工基础混凝土施工由在桥台的外边安设一台强制式搅拌机搅拌，由梭槽将砼滑入入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 ⑤混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。回填时，要分层夯实。 2.2桥梁下部结构施工 （1）片石砼基础施工 a.在砼浇筑前，对砼所用的材料进行常规试验，包括配合比设计。 b.考虑到施工方便，本公司拟定在桥台的外边安设一台强制式搅拌机（避免砼运输），直接由梭槽将砼滑入基底，为了防止混凝土下滑时出现离析现象，在梭槽每2m处设置一个缓冲平台。在施工期间随时检查梭槽支撑架的稳固情况；在搅拌机出料时，基底工作人员随时观察搅拌机出料情况，以避免砼下滑时砸伤工作人员。 c.浇筑砼之前，对支架、模板和预埋件进行检查，并清理干净模板内的杂物和积水，模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。 摆放片石时，均匀摆放，相互之间的各方距离不小于10cm，离表面不小于15cm，片石数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于15cm。采用一次性浇筑，特殊情况下分层浇筑时，每一层混凝土和下一层衔接时利用片石安插榫石，并将混凝土表凿毛清洗干净。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 d.使用插入式振动器时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板；对每一振动部位，必须振到该部位混凝土密实为止。 （2）小石砼砌块石施工 砌块在使用前必须浇水湿润