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生产物流管理信息系统生产企业物流概述 物料随着时间进程,不管改变着自己的实物形态和场所位置,物料不是处于加工、装配状态,就是处于储存、搬运和等待状态,工业企业没有物流就没有生产,人们谈到的企业物流也主要是指生产物流。物流的分类 根据物流活动的规模和范围,可以分为社会宏观物流(或称大物流)和企业物流(或称小物流) 企业物流主要由供应物流、生产物流、销售物流、静脉物流(回收物流和废弃物流)四大物流组成一个有机的整体。社会宏观物流的物流过程 日 光 灯 管 生 产 流 程 图抽气充气封装激活操作平台加盖操作平台成品包装入库装丝上粉机器打标烘干玻璃管生产车间生产物流的概念 生产物流是指企业内部担负搬运或输送、储存、加工、装卸物料等任务的物流过程,同时也伴随着相关信息的流动过程,它是生产制造各环节的纽带,其边界起始于原材料、配套件的投入,终止于成品仓库,像人的血脉一样贯穿于整个生产过程中。 工业企业没有物流就没有生产,物流不畅就会导致生产阻塞。合理组织生产物流的基本要求 组织生产物流的目的就是使物流运输路线最短,物料周转速度最快,供应及时,搬运省力,使企业生产有效进行,物流成本降到最低。为此,合理组织生产物流应达到六个方面的基本要求。物流过程的连续性 就是物流在生产过程的各个阶段、各道工序的流转要紧密衔接,连续不断地始终处于运动状态,能够顺畅、最快、最省地通过各个工序,直至成品。其间不出现因物流阻塞现象而影响到整个生产运行的情况。合理组织生产物流的基本要求平行流动 交叉流动物流过程的平行性 一个企业一般生产多种产品,每种产品又由许多零部件构成,在组织生产时,这些零部件分布在不同的车间、不同的工序上生产,物料在生产的各个环节上应是平行流动的。不然,若一个环节出现问题,整个物流运动都会受到影响。物流过程的单向性物料在生产过程中的流转要向一个方向进行,要避免迂回流动和往返运输。单一方向的物流运输路线短,可减少运输工作量,节省运输费用。合理组织生产物流的基本要求物流过程的比例性 构成产品的零部件在生产中对各种物料的需求量是不一样的,因而各种物料在数量上要有一定的比例。物流过程的均衡性 是指产品在生产过程的各个阶段,能够按照计划有节奏地进行,在相同的时间间隔内生产大致相同的产品,不发生忽高忽低、前紧后松的现象,均衡完成生产任务。 物流过程的适应性 要求生产过程具有灵活多变的能力,使企业内部的生产能力同外部环境的变化有机结合起来,并根据市场需求变化,具备从一种产品迅速转移为另一种产品的生产能力。生产物流中物流与信息流的关系生产物流系统的组成现代生产物流系统由管理层、控制层和执行层等三大部分组成。生产物流系统的组成管理层 管理层系统包含一个计算机物流管理软件系统,是物流系统的中枢,它主要完成:接收上级系统的指令并将此计划下发调度运输作业管理主体仓库库存统计分析系统的运行情况处理物流系统信息生产物流系统的组成控制层 控制层是物流系统的重要组成部分,它接收来自管理层的指令,控制物流机械完成指令所规定的任务。执行层 执行层由自动化的物流机械组成,包括:自动存储/提取系统输送车辆各种缓冲站影响生产物流系统的主要因素 不同企业的生产物流系统的构成是不同的,其影响因素主要有四个:生产类型。生产类型是影响生产物流的主要因素。生产规模。生产规模大,则生产过程的结构越复杂、物料需求量越大。企业的专业化协作水平。企业的专业化协作水平低,企业内自身生产的产品的零部件种类就多,……。技术管理水平。抽气充气封装激活操作平台加盖操作平台成品包装入库装丝上粉机器打标烘干玻璃管生产车间日光灯管生产流程图 方 便 面 生 产 线 汽 车 生 产 线第 二 节 生 产 物 流 管 理 以经济订货批量(economic order quantity,EOQ)为代表的传统库存管理方法是建立在“推动系统”基础上的。各种各样的传统的统计库存控制方法都有一个共同的缺点,就是采用这些方法确定的库存水平不能与实际所需求的库存达到一致。 现代管理方法 生产物流管理的特点 一、现代管理方法 1、物料需求计划(MRP) 物料需求计划(Material requirement planning,MRP),是60年代发展起来的一种将库存管理与生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产管理系统。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。 一、现代管理方法 1、物料需求计划(MRP) 物料需求计划是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划,然后基于产品进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。已知顾客 的订货需求的 预测 存 储 进 出工艺设计
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