生产质量报告 for Oct.pptx

亨嘉之会 成就未来！Contributes to the Future！嘉成科技生产质量报告For 2016-10段炫峰 2016.11.4质量部 内容Page 3~4Page 5Page 6~9Page 10来料检验不合格批趋势及检验状况供应商九月不合格批数及占比状况过程质量状况追踪事项一、来料检验不合格批趋势及检验状况来料不合格批率＝不合格批数/(全检批数+抽检批数)一、来料检验不合格批率趋势及检验状况来料检验批占比=(全检批数+抽检批数)/来料总批数二、供应商十月不合格批数及占比状况小结：Top 3厂商及主要不良①武汉旻昇：司控台铝板厂商，主要为开孔孔径过小、边角变形、实物与图纸不符等不良。②深圳亿嘉欣：硅胶按键/上壳透光、毛刺、丝印模糊不良。 ③嘉善立跃：压条断裂/裂纹；表蒙/压罩刮伤等不良。三、过程质量状况1、总体质量数据及其分析GW440控制器CPUIO板不良率90%100%表1：量产阶段各工序不良数据及直通率工 序主板初检半成品初检成品初检通电老化高低温/出货检　　高温老化　总 数58788713688243552-不 良4721703372不良率8.0%2.3%2.4%0.0%1.2%0.5%直通率86.2%占不良总数比65.3%2.8%23.6%0.0%4.2%4.2%-　图1：直通率月度推移、及与历史数据的比较主板初检不良率高影响高低温/高温老化不良率高影响 三、过程质量状况2、量产阶段各工序的合格率图2：量产阶段各工序合格率月度推移GW440控制器CPUIO板不良率90%100%三、过程质量状况3、十月过程不良共106pcs，其中量产阶段79pcs，转产阶段27pcs。图3：按不良原因分类的柏拉图贴片问题中虚焊、空焊不良占比57.4%(35/61)。三、过程质量状况4、组装生产线的物料不良问题编号1234567891011项目总线式组合仪表(自研小吨位)7车载显示屏(JCP200-070)数据模块(分布式小机)J1939信号发生器液晶显示屏(ARM11十寸屏)支腿面板B型垃圾车操作面板JCC移动控制器低成本分布IO电源模块3.5显示屏(JCP100-035)部件表蒙衬板导光板底壳符号片压条压罩液晶屏FPC排线底壳上壳显示屏GPS盖中间板薄膜面板底壳铝型材上壳以太网线束总成上壳右侧挡板左侧挡板螺柱液晶屏底壳铝面板底壳薄膜面板硅胶上壳底壳上壳底壳上壳上壳底壳数量11121658115111141212111213111711511112222111211不良现象划痕划痕断裂划痕漏光烫金脱落划痕黑屏排线翘起(生产)掉漆无丝印SIM卡孔径大无螺纹以太网接口偏小掉漆掉漆变形无螺纹脏污划痕印刷偏移掉漆变形划痕孔径大未开孔变形线束断裂掉漆掉漆掉漆断裂黑屏安装支架变形划痕划痕螺柱变形/螺丝划痕/掉漆生产不良开裂/漏光开裂划痕划痕划痕划痕螺丝断裂在结构内(生产)图4：不良零部件数按其项目分类的排列图装配阶段结构件的问题，即时电话和图片反馈给供应厂商改善，并整理清单，要求供应商持续改善。四、追踪事项暂无 亨嘉之会 成就未来！Contributes to the Future！Thank You！